혜산구 파운드 수리

혜산구 파운드 수리

AC 끊김 없이 실시간 시계

동적 감지, 디지털 필터링 및 자동 제로 추적 기능

제로 설정, 가죽 제거, 제거, 가죽 설정, 마이크로 인쇄 등의 기능

키보드 설정 및 보정

인쇄일 보고서, 분류 통계 보고서, 각종 총보고서, 모니터의 작업 매개 변수와 표율의 보고서

한자 개성화 인쇄: 사용자는 자신의 취향에 따라 자신이 필요로 하는 파운드 단위 인쇄 형식을 작성할 수 있으며, 한자의 화물 이름 등을 인쇄할 수 있다

축중량 누적 기능: 소량정의 지파운드 한 대도 큰 톤수 자동차라고 할 수 있다

분도 값 자동 전환: 디스플레이 정밀도 향상

자가 진단 기능: 다양한 오류 메시지 힌트 및 경고

혜산구 파운드 수리

주요 프로세스

⒈ 슬롯 프레스 슬롯, 슬롯형 모따기 둥글고 90도 경성 직각이 없으며 삼각 구조에 더 연결됩니다.

⒉ U형 빔은 6mm 이상의 강판 냉간 압연을 채택한다;패널은 Q235 강판입니다.

⒊ 기계에 작업장을 추가하고, 가공 설비를 완비하며, 부품을 자체 생산하고, 특수 구조를 맞춤형으로 제작한다.

⒋ 자동 용접기는 용접을 가득 채우고, 용접 과정에서 U형 빔 내부의 산소를 거의 소모하고, 부형 불활성 환경을 사용함으로써 내부의 부식을 피한다.

⒌ 판재 중봉 용접은 궤도 매호 용접을 사용하며, 비탈구 용접은 한 번에 성형되어 기포가 없고 견고하고 아름답다.

⒍ 부품 용접은 CO2 보호 용접을 사용하여 완전히 용접됩니다.스폿 용접 대시 용접이 없습니다.연결 부품의 강도를 보장하며 * 무피로 변형을 사용합니다.

⒎ 분사기 분사 산화층 제거, 페인트 부착력 보장.

저울대 면칠은 두 번 스프레이를 칠하여 바람에 말리고, 스프레이, 페인트 * 를 선택할 수 있으며, 부착력이 강하다.연결 부품은 모두 아연 도금 처리로 되어 있다.

⒐저울체 밑면과 표면공예*, 모래를 뿌려 녹을 제거하고 수성녹을 방지하며 수성녹을 방지하는 밑칠, 면칠을 두 번 한다.구조상 쥐물림 방지 디자인.

⒑ 저울대 연결은 반월판 구조로 연결되며, 물리 원리는 자동으로 잠그고 조정한다.센서의 연결부재 (압판, 볼볼) 와 저울체는 견고하게 용접된다.

⒒ 센서의 위치가 합리적이고, 접합부 센서가 설치되어 있으며, 멜대 효과를 제거하고, 편재 상황에서 센서가 고르게 힘을 받도록 보장한다.

⒓ 출하 검사 시, 저울체 집중 하중에 대해 과적 테스트를 진행하여, 매 증가량당 50t 저울체 각도 변형이 1mm 회탄율 100% 미만이고, 연속 만칭량 전압 5만 시간, 저울체는 피로성 변형이 없음을 보장한다.2급 분동 200t는 공장 내 측정 및 현장 검사, 수리에 동시에 대응할 수 있다.

⒔ 모듈식 구조로 현장 설치가 간단하고 빠르며 설치 후 바로 사용할 수 있습니다.각 지역 * 1통 통과율 100% 검정.