실험실 고온 농축 스프레이 건조 업체 GY-GTGZJ-3L

다기능 스프레이 건조기 GY-GTGZJ-3L,실험실 3L 분무 건조기, 금속망간 분무 건조기

제품 소개
분무 건조기는 액체 성형 공정과 건조 공업에서 널리 응용되는 공정으로 연속식 상압 건조기의 일종으로 전열이 빠르고 수분 증발이 빠르며 건조 시간이 순간적인 특징을 가지고 있으며 제품의 품질이 좋고 용해 성능도 좋으며 일부 제제의 용출 속도를 개선할 수 있으며 용액, 유액, 부유액체 원료에서 분말형, 과립형 고체 제품을 생산하기 때문에 분무 건조기의 알갱이 매우 이상적인 건조 함량과 건조

사용 범위
스프레이 건조기는 각 분야에서 매우 광범위하게 응용되고 있으며, 배터리 원료, 알칼리성 염료 안료, 염료 중간체, 복합 비료, 포름알데히드 규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 백탄 블랙 등 화학 공업에 사용할 수 있다.AB, ABS 로션, 포름알데히드 수지, 페놀 수지, 밀교 (요소) 포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등 플라스틱 수지에 사용할 수 있다.식품공업에 사용할수 있다. 례를 들면 지방이 풍부한 분유, 팔단백질, 코코아분유, 대유분, 동물혈분, 란청 (황색) 전란분 등이다.오트밀, 닭즙, 커피, 인스턴트차, 조미료고기, 단백질, 콩, 땅콩단백질, 수해물 등 음식 및 식물에 사용할수 있다.옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 엿, 배산칼륨 등 당류에 사용할 수 있다.산화 알루미늄, 타일 재료, 산화 마그네슘, * 등과 같은 세라믹 재료의 건조에 사용할 수 있습니다.실험실 고온 농축 스프레이 건조 업체 GY-GTGZJ-3L

소형 분무 건조기 원리
GY-GTGZJ-3L실험실 분무 건조기공기가 필터와 히터를 통해 건조탑 꼭대기에 있는 공기 분배기로 들어간 다음 나선형으로 고르게 건조실로 들어가는 것이다.원료액은 원료액홈에서 여과기를 거쳐 펌프에서 건조탑 꼭대기의 원심안개화기로 보내져 원료액을 극히 작은 안개모양의 액방울로 분사하게 하고 원료액은 열공기와 병류접촉하여 수분이 신속하게 증발하여 극히 짧은 시간내에 건조하여 완제품으로 한다.완제품은 건조탑 바닥과 회오리 분리기에서, 배기가스는 풍기에서 배출된다.

기술 매개변수
입풍 온도 제어: 30 ℃ ~ 300 ℃
출풍 온도 제어: 30 ℃ ~ 140 ℃
증발수량: 1500ml/h~3000ml/h
대량 공급: 최대 3000ml/h(조정 가능)
공급 방식: 웜 펌프 조절
온도 조절 정밀도: ± 1 ℃실험실 고온 농축 스프레이 건조 업체 GY-GTGZJ-3L
평균 건조시간: 1.0~1.5S
전체 전원: 3KW / 220V
폼 팩터: 1450mm(높이)×800mm(길이)780mm(너비)

스프레이 건조의 장점
건조 조건이 일정하기만 하면 건조 제품의 특성이 일정하게 유지되는 스프레이 건조 조작은 연속적이다. 그 시스템은 전자동 제어 조작 스프레이 건조 시스템이 열 민감성과 비열 민감성 재료의 건조에 적용될 수 있다. 수용액과 유기용제 재료에 적용되는 건조 원료액은 용액, 진흙, 유탁액, 풀상물 또는 용융해물, 심지어 필터 케이크 등 모두 매우 유연하게 조작할 수 있는 건조

실험실 분무식 건조기 가격3L 실험 소형 분무 건조기3L 분무 건조기 업체

새로운 관건.현재 국내 양극재는 주로 코발트산리튬, 니켈산리튬, 인산철리튬 및 삼원재료가 있다.그중 리튬인산철은 안전성이 좋고 순환수명이 길며 열안정성이 좋고 원자재원천이 넓고 가격이 싼 장점이 있지만 진실밀도가 낮고 저온전도성이 떨어진다.
리튬인산철/C 양극 재료의 간단한 제조 과정: LiOH와 FePO4를 취하여 연마통에 정제수를 첨가하고, 연마한 후 일정량의 탄소원을 첨가하며, 잉크를 3h 첨가한 후 펄프를 제거하여 분무 건조기에 넣어 분무 건조를 한다.일정한 수출입 온도 (진입 200-250 ℃, 수출 온도 <100 ℃) 에서 분무 건조를 한다.재료를 건조한 후 분위기 난로 * 에 넣고 저온으로 2h 가열하고, 고온으로 6h 가열한 후 LiFePO4/C 양극재를 얻는다.실험에 따르면 스프레이 건조 단계는 소결 전의 전구체 재료에 좋은 구형도를 부여하고 입경은 20-20 마이크로미터이다.스프레이 건조 조건에서 재료의 화학적 성분은 비교적 균일하다.단소할 때 구형 입자 사이에 고상 변화가 일어나지 않았고, LiFePO4/C의 결정 입자 생산은 구형 입자 사이에 제한되어 있기 때문에 작은 LiFePO4/C 결정을 얻을 수 있으며, 작은 결정은 LiFePO4/C의 전기 성능에 유리하다.
분무건조는 백탄흑에 사용되는 건조침전이산화규소는 백탄흑이라고도 하는데 표현식은 대부분 mSiO2 · nH2O라고 쓰여있으며 고무공업의 중요한 보강원료로서 미시적구조와 집결형태가 탄흑과 비슷하고 고무에서 비슷한 보강성능을 갖고있기에 백탄흑이라고 한다.백탄흑의 생산방법에는 기상법 및 침전법이 있는데 기상법 제품은 순도가 높고 성능이 좋으나 생산과정의 에너지소모가 크고 기술난이도가 높으며 원가가 높다.이에 비해 침전 법제는 백탄흑을 준비하고 기술이 성숙하며 조작이 간단하고 원가 우위가 크다.그러나 건조 탈수 과정에서 초미세먼지가 뭉쳐 성능에 영향을 미치기 쉽다.연구에 따르면 스프레이 건조는 입자가 고르게 분산되어 표면적과 기름흡입치보다 높은 백탄흑을 얻을 수 있으며 *의 기름흡입치와 표면적보다 배합곡선에 부합하고 고성능 타이어의 보강제 및 컬러타이어의 보강제를 적용한다.
전자 천평 조작 규정 조작 규정: 전자 천평을 견고하고 평평한 테이블 위에 놓는다;
전원 공급 장치 꽂고 스위치 켜기;전원을 켤 때 저울 트레이에 무거운 물건이 있을 수 없으며, 표시가 안정되면 빈 용기를 저울판에 놓지만, 그 무게는 큰 측정량을 초과할 수 없으며, 가죽 제거 버튼을 누르면 0으로 돌아간다;필요한 샘플을 넣으면 표시 수치가 샘플 중량입니다.측정이 끝나면 저울을 먼저 0으로 설정한 다음 스위치를 끄고 전원을 뽑습니다.마른 천이나 마른 솔로 천평을 깨끗이 청소하고 제자리에 놓는다 (물과 접촉하지 않음).
저울은 항상 배치된 분동으로 교정해야 한다;천평 안에는 적당량의 건조제 (예를 들어 실리콘 등) 를 놓아야 한다.휴대용 고압 증기 살균기 조작 규정 조작 규정 퇴적: 소독할 물품을 잘 싸서 소독통 안의 체판에 순서대로 배치하고, 가방과 가방 사이에 적당한 틈을 남겨 공기의 일탈과 증기의 관통에 유리하게 한다;물 넣기: 소독기 몸에 물을 넣는 양이 발열권 3~5cm를 초과하면 물은 소독 과정에서 점차 증발하고 수면은 그에 따라 상응하게 낮아지기 때문에 매번 소독이 끝난 후 계속 사용한다면 물을 다시 충분히 넣어 기체 바닥에 물이 없어 갈라져 폐기되지 않도록 해야 한다;밀봉: 소독통을 기체 안에 넣고, 이때 물은 소독통 안으로 거꾸로 흘러들어가지 않아야 하며, 소독기 뚜껑을 덮고, 호스를 소독통 슬롯에 삽입하는 것을 주의하며, 나사 단단한 슬롯을 덮으면 주체의 나사 슬롯과 맞대고 순서대로 상응하는 방위의 날개형 너트를 균일하게 회전시켜 뚜껑과 기체를 밀착시켜야 한다;
가열: 소독기를 열원에 놓고 가열하고, 시작할 때 에어밸브 따개를 수직 방위에 놓고 증기 상태에 있으며, 소독기 내의 찬 공기는 가열과 함께 밸브 구멍으로 빠져나간다.물이 끓은 후 비교적 급한 증기 충격이 있을 때, 이때 방기밸브 따기는 닫힌 상태이다.소독기 내의 압력은 가열함에 따라 상승하고 압력계에 소독을 지시한다: 소독기 내의 압력이 필요한 범위에 도달했을 때, 열원을 적당히 조정하여 항압을 유지하게 하고, 소독 시간을 계산하기 시작하며, 서로 다른 물품과 포장에 따라 필요한 소독 시간을 유지한다;건조: 드레싱, 기구, 그릇 등 소독 후 건조가 필요한 경우, 소독이 끝났을 때 즉시 소독기 내의 증기를 방기밸브 (또는 안전밸브) 에서 배출하고, 압력계 바늘이 0자리로 회복된 후, 잠시 1분을 기다리고, 그것을 열고, 계속 5분간 가열하면 물품이 건조에 도달할 수 있다;냉각: 용액과 배양기 등이 소독이 끝났을 때 즉시 증기를 넣으면 압력이 갑자기 낮아져 심하게 끓어 병이 터지거나 용액이 넘치는 등 심각한 사고가 발생할 수 있으므로 소독이 끝났을 때 즉시 증기를 넣지 말고 먼저 열원을 끄거나 열원에서 옮겨 자연스럽게 냉각시켜야 한다. 보통 20 ~ 30분 후에 솥 안의 압력이 냉각되어 0자리로 내려간다