여름철 정비 압출기 고온 방호 기교, 고장 회피, 안정적 생산 보장Xingwangbao 기계 장비 네트워크

한여름에 들어서면서 환경 기온이 지속적으로 상승하여 작업장은 장기간 고온 상태에 처해 있다.

압출기는 플라스틱 생산의 핵심 설비로서 장시간 고부하 운행과 외부 고온이 겹치면 기름 온도가 너무 높고, 전기 기계의 과열, 냉각 부족, 유로 고장, 플라스틱 이상 등 문제가 발생하기 쉬우며, 가벼우면 제품 품질에 영향을 주고, 무거우면 설비의 정지, 부품 손상을 유발하며, 직접 생산 계획을 흐트러뜨려 생산 능력 손실을 초래한다.

　　기술 공유

광범한 고객들이 여름철설비운수를 잘하도록 돕기 위하여 강소비둘기우련기계주식유한회사는 다년간의 설비연구개발과 현장봉사경험을 결부하여 압출기 고온전문방호와 정비기교를 공유하고 방열, 유로, 전기, 일상순찰 등 4대 차원에서 착수하여 간단하고 쉽게 착지하고 전방위적으로 설비의 평온한 운행을 수호하였다.

　　1. 발열 환경 최적화

전원 공급 장치의 온도를 낮춥니다.

　　1. 통풍이 원활하도록 보장한다

압출기 동체, 재료통, 전기기계, 배전장 주변에 쌓여 있는원료, 종이 상자, 잡동사니, 충분한 통풍 공간을 남겨 둔다;작업장은 창문을 열고 통풍하며 고온시간대에 공업선풍기, 음압풍기와 배합하여 공기류통을 강화하여 열기가 모이지 않도록 할수 있다.

　　2. 열원 지역에서 멀리 떨어지다

설비를 가열로, 오븐, 증기 파이프 등 고온 시설과 안전 거리를 유지하여 열 복사의 중첩 온도 상승을 줄인다;노천 또는 반개방식 작업장은 차양막을 증설하여 햇빛이 기체와 전기 제어장을 직접 햇볕에 쬐지 않도록 할 수 있다.

　　3. 정기적으로 방열 부품을 청소한다

모터 히트싱크 팬, 히트싱크 날개, 콘덴서 표면에는 먼지, 플라스틱 부스러기가 쉽게 부착되어 히트싱크를 방해합니다.매일 반전/반후에 청소를 진행하여 방열부품이 막히지 않고 먼지가 쌓이지 않도록 보장하고 방열효능을 충분히 발휘할것을 건의한다.

　　2. 유로시스템 보수

기름 온도가 지나치게 높은 고장을 근절하다.

　　1. 액압유를 엄격히 통제한다/윤활유액위와 품질

매일 오일 탱크의 오일 위치를 검사하여 오일 액체가 표준 눈금 구간에 있음을 보장하며, 오일 위치가 너무 낮으면 오일 온도 상승을 심화시킬 수 있다;정기적으로 석유제품의 상태를 추출검사하고 만약 검게 변하고 묽어지고 유화되고 냄새가 나면 즉시 여름철의 고온모델에 적합한 전용석유제품을 교체하며 부동한 브랜드의 유지를 혼용하는것을 엄금한다.

　　2. 냉각기 검사 및 유지 보수 강화

수냉식오일 쿨러매일 진·출입 수도관을 살펴 물이 원활하고 물이 새지 않으며 막히지 않도록 해야 한다;정기적으로 분해하여 냉각수도관 내벽의 물때, 불순물을 세척하면 물때가 환열효률을 대폭 낮추어 기름온도가 높아지지 않는다.풍랭식 냉각기는 날개에 쌓인 먼지를 중점적으로 청소한다.

　　3. 연속 운행 부하 제어

고온 환경에서는 설비가 장시간 만부하로 끊임없이 가동되는 것을 피한다.생산 리듬에 따라 간헐적 정지를 합리적으로 안배하고, 유로, 동체에 방열 시간을 남겨 기름 온도가 기준치를 초과하여 유압, 압력 불안정, 동작 끊김 등 문제를 유발하는 것을 방지한다.

　　3. 전기 시스템 보호

고온 누전, 스위치 점프, 소각 방지

　　1. 전기 컨트롤러 전문 보호

전기 제어장 캐비닛 문을 단단히 닫아 분진, 수증기가 들어오는 것을 방지한다;캐비닛 내의 냉각 팬은 반드시 정상적인 운행을 보장하고 매일 운행 상태를 검사해야 한다.고온 고습 작업장은 캐비닛 안에 제습, 방열 장치를 추가하여 선로 합선, 접촉기 유착, 주파수 변환기 경보 스위치를 차단할 수 있다.

　　2. 메인 모터와 구동 부품 검사

운행 중 모터 운행 소리, 기체 온도에 주의하고, 만약 이상 파마, 이음, 떨림이 발생하면 즉시 정지하여 조사한다.모터 베어링은 정기적으로 고온 윤활지를 주입하여 고온에서 베어링이 껴안고 마모되는 것을 피한다.

　　3. 선로와 접선 단자 순찰

고온은 케이블의 외피 노화를 가속화할 수 있으며, 매일 주회로를 순찰하고, 하네스를 제어하며, 외피가 갈라지고, 느슨해지고, 발열하는 현상이 있는지 확인한다;각 접선 단자를 단단히 하여 허위 접속으로 불이 나 전기 안전 사고를 일으키는 것을 방지하다.

　　4. 전문항목 수온관리통제

여름철 핵심 포인트

　　1. 냉각수 온도 구간을 엄격히 통제한다

일상적인 생산은 냉수기의 출수, 회수 온도를 실시간으로 모니터링해야 하며, 일반적인 생산 작업 상황에서는 냉각수 수온이 25 ℃ -30 ℃ 로 안정되고 최고 수온이 35 ℃ 를 초과하는 것을 엄금할 것을 건의한다.수온이 너무 높으면 환열 효율을 대폭 떨어뜨려 설비, 금형, 유로 열량을 제때에 가져갈 수 없어 전체 기계의 온도 상승을 유발할 수 있다;수온이 너무 낮으면 수증기가 응결되기 쉬워 전기 제어 부품이 습기를 받고 원료의 가소화가 고르지 못하다.작업장 환경 온도, 생산 원료 특성에 따라 소폭 미세 조정하여 수온이 일정하고 큰 파동이 없도록 보장해야 한다.

　　2. 물 순환 유량과 압력을 모니터링한다

매일 냉각수순환펌프의 운행상태를 검사하고 수압계수치를 관찰하여 물순환류량이 충족하고 압력이 안정되도록 확보한다.여름철의 고온은 펌프의 부하가 너무 높고 류량이 감쇠되는 문제가 쉽게 나타나며 물순환이 느려지면 열량이 쌓여 국부적인 과열이 나타날수 있다.만약 물흐름이 미약하고 압력이 불안정하며 관로가 떨리는 것을 발견하면 제때에 정지하여 조사해야 하며, 장기적인 비효율적인 순환으로 설비 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.

　　3. 정기적으로 수로의 물때와 불순물을 정리한다

장기간 사용한 냉각수는 물때, 토사, 불순물이 발생하기 쉬우며 수도관, 냉각기, 모강수로 내벽에 부착하면 관로의 구경을 대폭 축소하고 열교환효률을 낮추어 수온이 내려가지 못한다.매주 수로의 투과도를 검사하고 매달 랭수기, 냉각관로, 기름냉각기 수로에 대해 전문적인 때제거세척을 진행하여 물때가 쌓여 초래된 열방출실효, 수온이상을 두절할것을 건의한다.

　　4. 냉각수 수질과 보수조작을 규범화한다

연화수, 정제수를 순환냉각수로 우선 사용해 물때 생성을 줄인다.정기적으로 냉각수 수위를 검사하고, 적시에 수원을 보충하여 수위가 너무 낮아 물 순환이 부족하고 건조하고 열이 오르지 않도록 한다.고온성수기는 물교환빈도를 적당히 증가시켜 수질이 깨끗하고 수로가 원활하며 원천적으로 수온을 안정시킬수 있다.

　　5. 재료통과 나사시스템

플라스틱 작업 상황을 안정시키다.