"우주 주조 플라스틱 주조기"고객 사례 공예 난관 돌파에서 안정적인 양산에 이르기까지 욱예 과학기술의 선형 논리를 해석하다

색조 화장품 포장 재료 업계에서, 향수 뚜껑 하나, 브러시 막대 하나, 소형 투명 병 하나, 보기에는 작은 제품일 뿐이지만, 생산 단계에 이르러서는 종종 일련의 복잡한 공예 요구를 의미한다: 외관을 보장해야 할 뿐만 아니라 사이즈도 통제해야 한다;투명도, 감촉에 대한 고객의 요구를 만족시켜야 할 뿐만 아니라 생산 박자와 대량 안정성도 함께 고려해야 한다.

욱예과학기술에 있어서 이런"간단해 보이는"제품은 바로 사출설비능력을 검증하는 중요한 장면이다.2019년에 설립된 욱예과학기술은 초기에 가공업무를 위주로 하였고 업무발전에 따라 점차 자주적인 연구개발과 고객맞춤형을 병행하는 업무모식을 형성하였다.현재, 회사는 주로 전자상거래 고객 및 오리엔테이션 고객을 서비스하며, 제품은 향수 커버, 브러시, 병 커버 등 색조 화장품 포장재를 포함하며, 자체 설계 개발, 금형 개발 및 제품 맞춤형 능력을 갖추고 있다.고객이 샘플이나 개념을 제공하는 것부터 구조 설계, 금형 개발, 샘플링 테스트, 대량 생산에 이르기까지 제품은 브라질, 인도 등 해외 시장을 대상으로 한다.

　　01

　　매개 변수만 보는 것이 아닙니다.

　　욱예과학기술은 어떻게 사출설비를 선택할것인가?

욱예과학기술에 있어서 설비구매에서 가장 먼저 해결해야 할것은"생산을 만족시킬수 있는가 없는가"이고 그다음이야말로 가격이다.실제 모델 선택 과정에서 기업은 사출 안정성, 제품 외관 품질 및 판매 후 응답 속도를 중점적으로 고찰하였는데, 진정으로 제품 테스트에 진입한 후 일부 저속 고압 작업 상황에서의 설비의 표현은 기대에 미치지 못했다.

일부 색조 화장품 포장재 제품은 단순히 고속 사출을 추구하기에 적합하지 않다.두꺼운 바닥과 얇은 벽 등 특수구조에서 사출속도는 낮아져야 하지만 동시에 충분한 압력과 나사추진능력을 보장해야 하는데 설비가 이런 상태에서 안정을 유지할수 있는가 없는가는 제품이 순조롭게 성형될수 있는가 없는가에 직접 관계된다.바로 실제 테스트에서 우수한 주조 설비는1%速度、100kg압력의 설정하에 여전히 나사를 정확하게 추진할수 있는데 이 표현은 욱예과학기술로 하여금 저속, 고압작업상황에서의 설비의 안정성을 보게 했다.

　　02

　　86 ~ 41초:

　　복잡한 제품은 결국 생산 결과에 의거하여 말해야 한다

　　두꺼운 바닥 얇은 벽 브러시: 86초~41초의 주기 최적화

욱예과학기술이 생산한 브러시는 바로 전형적인 공예검증이다.이 제품은 하단의 벽 두께가 8mm에 달하지만 튜브가 매우 얇고 두꺼운 구조의 차이가 뚜렷하다.사출 과정에 대해 말하자면, 어떻게 용해체의 안정적인 충전을 보장할 것인가, 동시에 제품에 기포 등 외관 결함이 나타나지 않도록 할 것인가는 설비 제어 능력과 공정 조정 수준에 모두 시험이다.

이전에 동종 제품은 다른 공장에서 생산할 때 공정 조정에 약 86초가 걸렸으며, 그 과정에서 기포 문제가 발생하기 쉽다.우수한 주조 설비를 사용한 후, 설비 매개변수와 공정 조건의 배합을 통해 최종적으로 안정적인 생산 주기를 약 41초로 제어한다.

　　사례 2

　　투명한 작은 병: 재료에서 35초로 조정하여 안정적으로 생산

투명 제품은 사출 공정에 대한 요구도 마찬가지로 엄격하다.욱예과학기술은 AS재질의 작은 병으로서 년간생산량이 약 200만개에 달하며 고객들은 제품의 투명도에 대해 비교적 높은 요구를 갖고있다.재료와 공정 최적화를 통해 이 제품은 약 35초 주기의 안정적인 생산을 실현할 수 있다.다른 제품에서는 고객의 원본 샘플의 투명도가 좋지 않습니다.재료 방안의 조정을 거쳐 바꾸다PET는재료, 다시 사출 설비의 공정 매개변수에 대한 정확한 제어와 결합하여 최종적으로 더욱 선명한 투명 효과를 실현하였다.

　　사례 3:다중 재료 및 복합 구조

이중 소재의 부품에 직면하여 문제는 또 다르다.두 가지 때문에원료의 수축률에 차이가 있어 제품이 성형되면 변형되기 쉽다.이에 대해 욱예과학기술은 설비성능과 공예매개 변수의 배합을 통해 제품성형의 일치성을 제고시켰다.외분 플러스 내분 구조를 채택한 제품도 있어 공예가 더욱 복잡하다.적합한 생산방안을 찾기 위해 욱예과학기술팀은 일찍 광동 여러 지역에서 공급업체를 찾다가 최종적으로 이 공예난제를 공략했다.

　　03

　　생산을 멈출 수 없음:

　　6시간 동안 지속되는 현장 문제 해결

설비의 장기적인 운행은 자체의 안정성뿐만 아니라 애프터서비스도 마찬가지로 생산기업이 주목하는 중요한 부분이다.욱예과학기술은 2019년부터 우수주조설비를 사용하기 시작한 이래 전반 운행상황이 안정되여 일상적으로 일부 기술문제에 부딪혔을 때 전화소통을 통해 해결할수 있다.현장에서 처리해야 하는 상황에 부딪히면 기술자도 즉시 대응할 수 있다.

고객은 다음과 같이 회고했다. 그를 가장 인상 깊게 한것은 2021년말의 한차례 생산난제였다. 당시 작업장은 PVC제품을 생산하고있었는데 기계조절기사의 조작이 소홀하고 정지된후 제때에 재료관을 정리하지 않았으며 재료관을 페쇄하고 가열하지도 않았다.PVC 재료는 재료관 내에서 지속적으로 고온으로 하룻밤 동안 건조되어 탄화가 발생하며, 후속으로 생산되는 제품은 모두 검은 점을 띠고 있으며, 재료관은 반복적으로 세척해도 쌓인 탄소를 제거할 수 없다.

마침 생산 성수기를 맞아 주문서 인도가 긴박하여 고객이 가장 먼저 우리에게 연락하여 판매 후를 알렸다.기술 엔지니어가 신속하게 현장으로 달려가 해체하고 점검 수리하다.가능한 한 빨리 문제를 해결하기 위해 엔지니어는 특별히 강철 브러시를 구입하여 나사, 나사 부품 및 포통 내벽을 하나하나 다듬고 정리하여 연속 6시간 동안 분투하여 설비 생산을 순조롭게 회복하였는데, 여러 해 만에 돌이켜보면 여전히 깊은 감명을 받았다.

2019년부터 지금까지 유주와 욱예과학기술의 협력도 한차례 설비선택에서 점차 여러 제품, 여러 공예장면으로 확대되였다.두꺼운 바닥의 얇은 벽 브러시에서 투명한 작은 병까지;재료 조정에서 이중 재료 성형까지;일상적인 기술지원으로부터 대촉진기간의 현장장애물제거에 이르기까지 매번 진실한 생산실천은 쌍방의 협력의 가장 직접적인 기초를 구성하였다.

사출기의 입장에서 볼 때, 진정한 성능은 매개변수표에만 적혀 있는 것이 아니라, 현재 하나하나의 제품이 안정적으로 만들어질 수 있는지, 한 대의 설비가 장기적으로 달릴 수 있는지, 그리고 모든 생산 도전이 진정으로 해결될 수 있는지에 대한 것이다.이는 우주와 욱예과학기술이 지금까지 지속적으로 협력해온 가장 가치있는 공동답안이기도 하다.