단벽 파문관 전자동 볼륨 접수: 어떻게 동기화 송사를 합니까?어떻게 곱슬곱슬을 깎아서 변형시키지 않습니까?두 가지 현장 사례 프레젠테이션

이번 호에서는 두 개의 실전 사례를 공유하는데, 모두 플라스틱 기계 이중 공위 자동 파문관을 둘러싸고 있다롤러전개, 각기 다른 제품 유형의 볼륨 수거 기술 난점에 대응한다.같은 기종에서 부동한 재질, 부동한 공예의 관재를 겨냥하여 어떻게"증상에 맞게 약을 처방"할것인가?다음 문장은 너를 위해 풀겠다.

　　고객 사례

　　▶해외 고객 - 철사 파문관(견인전선용) 수거

　　어려운 점: 내장 철사의 동기화 제어, 절단 및 되감기

철사 파문관 생산 중, 보편적으로 송사와 성형이 동기화되지 않아 송사 과정에서 철사가 할인되고, 절단 후 철사가 쉽게 움츠러들고, 롤러를 걷고 길이를 정하여 도착한 후, 롤러의 자동 가위로 철사를 자르면 쉽게 칼이 깨지는 등의 문제가 존재한다.

본 설비는 전용 송사 기구를 배합하여 전체 서보 제어 시스템에 의탁하여 실시간으로 성형, 송사, 롤업 속도를 연동하여 철사가 관재 성형에 따라 동시에 정확하게 끼워넣을 수 있다.절단 제어 절차를 최적화하여 절단 시기와 장력을 정확하게 제어하고 철사의 리턴, 위치 문제를 해결하여 관재 내에 철사가 균일하고 밀착이 긴밀하며 완제품의 안정성이 더욱 높도록 보장한다.

▶국내 단벽 파문관 고객-대패식 파문관 수권

　　어려운 점: 롤오버는 쉽게 변형되고 구겨진다

현재 신에너지 자동차가 급속히 보급되어 자동차에 많은센서및 집행기구는 모두 주선이 필요하다. 대패식 파문관은 주선이 편리하고 믿음직하기 때문에 신에너지자동차에서 날로 광범위하게 사용되고 있다. 그러나 대패식 파문관은 관벽의 강성이 떨어지기 때문이다. 일반적인 수권설비는 장력제어, 장력추도, 배선방향, 수권판의 량측위치 등 문제로 인해 배선효과가 떨어진다.

설비는 맞춤형 전자 캠 곡선 제어를 채택하여 관재 규격에 따라 동태적으로 볼륨 수거 장력과 배선 간격을 조절하여 전 과정의 유연한 등속 볼륨 수거를 실현할 수 있다.이중작업위치의 독립적이고 통제가능한 운행모식을 배합하여 관재의 수력이 균일하고 배선이 정연하며 권받이의 변형, 어긋난 압출 등 문제를 해결하여 완제품권형의 단단하고 미관, 규격의 통일을 실현한다.

설비가 일체화된 자동생산라인을 통합하여 인공적인 간섭이 필요 없고 고객의 연속적인 양산수요에 적합하며 인건비와 생산오차를 대폭 낮춘다.

　　- 전자동 절차:자동적으로 송관, 삽관, 절관, 권교환, 배선, 이중작업자리교체작업을 완성하고 권교환이 정지되지 않으며 생산능력이 안정적이다

　　- 스마트 번들:자동 송대 조임, 관재 3등분 묶음, 팽팽함 균일, 견고 정연

　　- 빠른 재료 제거:로봇 팔자동 자재 하역, 포장 + 자재 하역 전체 주기 90초로 생산성 향상

　　- 정확한 볼륨 정리:전체 서보 구동 제어, 무분별한 볼륨, 편향된 볼륨 차단, 높은 최종 품목 일관성

　　롤러 매개변수

　　- 적합한 파이프 지름:Ø 16~50mm 파문관

　　- 볼륨 내부 경로:Ø175mm

　　- 볼륨 외곽선:Ø400～700mm

　　- 최대 볼륨 회수 속도:25 m/분

어떤벨로우즈、실벽관아직호스，플라스틱 기계고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 볼륨 관리 솔루션을 제공할 수 있습니다.외국에서 국내로, 특수 공예에서 일반 생산에 이르기까지, 우리는 지속적으로 초점을 맞춘다관재 후단 자동화매 1메터마다 관재를 더욱 평평하고 더욱 능률적으로 말도록 힘써야 한다.전화 문의를 환영합니다13392775773 (위챗 동일 번호), 적합한 모델과 구성 체계를 일치시킵니다.