06,15,2026 7보기
최근 몇 년 동안 농촌 진흥 전략이 지속적으로 추진되고 소비자의 고품질 식품에 대한 수요가 부단히 증가함에 따라 농산물 심가공 산업은 업그레이드 창구기를 맞이하고 있다.과일과 채소, 식량에서 수산물에 이르기까지 전통적으로 인공 경험과 단일 기계 설비의 가공 모델에 의존하여 현대 식품 공업의 효율, 품질, 안전과 원가 통제에 대한 종합적인 요구를 만족시키기 어렵다.이런 배경에서 식품기계업종은 단일장비공급에서 시스템해결방안의 수출로 심각한 전환을 겪고있으며 산학연협동혁신은 산업승격을 추진하는 중요한 추진력으로 되고있다.
장기간에 걸쳐 우리 나라 농산물가공업종에는 보편적으로"3고 3저"현상이 존재하고있다. 즉 원료손실이 높고 인건비가 높으며 에너지소모수준이 높고 자동화수준이 낮으며 표준화정도가 낮고 부가가치수준이 낮다.특히 과일과 채소와 수산물 가공 분야에서 원료는 계절성이 강하고 신선도 유지 기간이 짧으며 품질 파동이 큰 특징을 가지기 때문에 가공기업은 비교적 큰 경영 압력에 직면하고 있다.
과일산업의 경우 대량의 신선한 과일이 채취후 운송, 저장과 가공과정에서 갈변, 부패와 품질저하 등 문제가 나타난다.일부 부패하기 쉬운 농산물의 진열대 주기는 며칠밖에 되지 않으며, 일단 판매 경로가 원활하지 않으면 대량의 손실을 초래하기 쉽다.그러나 수산물 분야에서는 세척, 선별, 절단에서 사전 제작 가공에 이르기까지 각 단계는 공정 정밀도와 콜드 체인 제어에 대한 요구가 매우 높으며, 전통적인 가공 방식은 효율이 제한적일 뿐만 아니라 제품 품질의 불안정을 초래하기 쉽다.
이런 문제들은 겉으로 보기에는 설비문제이지만 본질적으로는 공예, 장비와 산업의 협동이 부족한 문제이다.많은 기업은 설비가 부족하지 않고 선진공예를 안정적으로 공정화하여 착지할수 있는 시스템해결방안이 부족하다.
사실상 현재 농산물가공산업의 승격은 이미 단일설비갱신단계에서 시스템최적화단계에 진입했다.기업이 주목하는 중점은 더 이상 한 대를 구매하는 것이 아니다채소 절단기, 하나의 세척 라인 또는 일련의 포장 설비는 어떻게 원료 사전 처리, 가공 생산, 품질 통제, 신선도 유지 저장 및 운송 및 단말기 포장을 커버하는 완전한 체계를 구축합니다.
업종의 발전추세로 볼 때 앞으로 농산물가공장비는 네가지 뚜렷한 특징을 나타낼것이다.
우선 자동화 수준이 지속적으로 향상되고 있다.인구 보너스가 점차 사라지고 식품 안전에 대한 요구가 부단히 높아져 자동화 생산에 대한 기업의 수요가 갈수록 절박해지고 있다.자동 수송, 자동 선별에서 로봇 작업에 이르기까지 무인화 생산은 현대 식품 공장의 중요한 발전 방향이 되고 있다.자동화설비를 통해 중복적인 로동을 대체하면 생산효률을 제고할수 있을뿐만아니라 인위적인 조작으로 인한 품질파동도 효과적으로 낮출수 있다.
그 다음은 지능화 제어가 핵심 경쟁력이 되는 것이다.산업 인터넷, 인공 지능 및 디지털 트윈 기술의 발전에 따라 식품 기계는 더 이상 단순한 기계 장비가 아니라 통합되었습니다.센서, 제어 시스템, 데이터 분석 플랫폼이 일체화된 스마트 단말기.설비 운행 상태, 에너지 소모 수준, 제품 품질 파라미터 및 생산 박자 등 데이터는 실시간 수집과 분석을 실현할 수 있으며, 따라서 생산 과정의 지속적인 최적화를 추진할 수 있다.
셋째, 녹색 저탄소가 기술 혁신의 중점이 되었다."이중탄소" 목표의 배경하에서 에너지절약과 소모감소는 이미 식품장비연구개발의 중요한 방향으로 되였다.열에너지 회수, 스마트 온도 제어, 고효율 전열 및 재활용 등의 기술이 빠르게 응용되고 있다.미래 설비 평가 기준은 생산 능력에만 국한되는 것이 아니라 에너지 이용 효율과 전체 생명 주기 비용을 포함할 것이다.
넷째는 모듈화 및 유연화 수요 강화이다.소비자의 수요가 날로 다양해지고 소량, 다품종의 생산모식이 갈수록 보편화되고있다.전통적인 고정식 생산 라인은 빠른 전환 수요를 만족시키기 어려우며, 모듈식 장비와 유연한 생산 시스템은 기업이 시장 변화에 더 빨리 적응하고 설비 이용률과 투자 수익률을 높일 수 있도록 도와준다.
주목할 만한 것은 이번 산업 업그레이드 과정에서 과학 연구 기관과 장비 기업의 협동 혁신 가치가 더욱 두드러지고 있다는 것이다.
과학연구원은 풍부한 기초연구성과와 공예혁신능력을 가지고 있으며 신선도유지기술, 생물발효, 품질개량, 식품기능성분개발 등 분야에서 두터운 축적을 가지고 있다;장비 기업은 엔지니어링, 장비 제조 및 산업화 정착 능력을 갖추고 있습니다.과거에는 둘 사이에"실험실 성과의 전환이 어렵고 기업 수요의 피드백이 어렵다"는 문제가 왕왕 존재하여 적지 않은 과학 연구 성과가 논문과 특허 단계에 머물게 되었다.
최근 몇 년 동안 이런 상황은 변화하고 있다.점점 더 많은 과학 연구 기관들이 기업 생산 일선에 깊이 들어가 실제 수요를 중심으로 기술 연구 개발을 전개하기 시작했다;이와 동시에 장비기업도 주동적으로 실험플랫폼, 중시기지와 련합연구개발센터를 건설하여 과학연구성과의 산업화에 검증장면을 제공하기 시작하였다.
이러한 협력 모델의 가장 큰 가치는 기술 연구 개발에서 산업 응용에 이르기까지의"마지막 1킬로미터"를 뚫었다는 데 있다.하나의 신선도 유지 기술, 일련의 가공 공예 또는 일종의 신형 식품 조제법은 장비화, 표준화 및 규모화 검증을 통해서만 진정으로 시장 가치로 전환될 수 있다.과학연구혁신은"해낼수 있는가"하는 문제를 해결하고 장비제조는"어떻게 대규모로 잘할것인가"하는 문제를 해결하는데 량자가 하나도 없어서는 안된다.
식품기계업종에 대해 말하면 누가 먼저 개방협동의 혁신생태를 구축하고 과학연구성과의 전환과 산업응용간의 통로를 뚫을수 있다면 새로운 산업승격에서 주동적인 지위를 차지할수 있다.농산물 가공 분야의 모든 기술 돌파의 배후에는 설비의 진보뿐만 아니라 전체 산업 체계가 고품질 발전으로 매진하는 중요한 표지이다.
