지르코늄 산소량 분석기

RSY 시리즈지르코늄 산소량 분석기

측정 거리: 0~20
신호 출력: 0~10mA, 4~20mA
온도 정밀도: 750 ℃ ± 5 ℃
전원 공급 장치: 220VAC
프로브 삽입 깊이: 0.5m, 1m, 1.2m

지르코늄 산소량 분석기주요 특징

1. 센서 지르코늄 지르코늄 헤드는 고온 세라믹 용접 기술을 사용하여 열 응력 파괴를 피했다.

2. 지르코늄 프로브는 전체 321 스테인리스 스틸 (1Cr18Ni9Ti) 커버를 사용하여 내마모 및 내식성을 갖추고 있으며, 프로브는 현장 사용 상황에 따라 사용할 수 있다

하물며 주문 제작을 진행하다.

3. 직접 삽입식: 샘플링 시스템이 필요 없고, 응답이 빠르며, 담배 연기의 회색 성분이 막히는 것을 효과적으로 줄이고, 더 높은 온도를 견딜 수 있다.

4. 열확산비례: 전문적인 비례공기펌프가 필요 없고 사용과 유지보수가 간단하다.

5. 이중 파라미터 설계: 국산 지르코늄 성능의 이산성을 극복하고 측정이 정확하며 사용 수명을 연장한다.

6, 작업 상황 온라인 교정: 정확하고 신뢰할 수 있으며, 단일 가스 온라인 교정이 편리하고, 작업 상황 지점은 직접 측정할 수 있으며, 측정이 정확하다.

7. 열타성보호: 설치가 편리하고 열설치가 가능하며 정지로에 대한 적응성이 강하다.

8. 부속품 분리 가능: 부속품 교체가 편리하고 수리가 편리하며 사용 원가를 낮춘다 (폭발 방지 지르코늄 분석기 검측기 부분은 일체화 설계로 임의로 분해할 수 없다).

9. 다기능 표시: 산소 함량 (%),산소 전세;온도, 이 바닥의 전세 파라미터 수는 직관적이고 편리하다

10. 이중량정: 0-10% 와 0-20.6% 의 이중량정을 동시에 갖고있어 측정범위가 넓고 량정은 출고할 때 조정할수 있다.

11. 이중 출력: 스위치 노드 출력과 4-20mA 두 개의 출력을 동시에 가진다.

12, 큰 부하: 750 유로/4-20mA, 원격 설치가 용이합니다.

13. 본 바닥의 전세는 조절할 수 있고 조절 범위가 넓으며 수시로 소자 노화 등 파라미터를 검사할 수 있다.

14. 전부동식 설계: 공통 모드 입력, 항전장 간섭성이 강하고 지선이 필요 없어 설치가 편리하다.

15. 제품 계열화 적응성이 강하다: 가스, 연료, 석탄의 각종 난로형에 적용할 수 있다.측정 온도는 실온에서 1400도까지 적합한 모델을 선택할 수 있다.

지르코늄 산소 분석기의 고장 현상과 처리 방법

지르코늄 산소 분석기의 고장 현상과 처리 방법

1. 고장 현상의 계기 표시가 낮다.

원인 1: 샘플 가스에 가연성 가스가 존재할 수 있다.지르코늄 고체 전해질은 600∼850도의 고온에서 작동하는데, 시료에 탄화수소 등 가연성 성분이 존재하면 연소 반응으로 산소가 소모되기 때문에 계기 표시치가 낮다.

처리 방법: 샘플을 추출하여 샘플가스를 검사하고, 만약 샘플가스에 확실히 가연성 가스가 존재한다면, 작업 상황을 조정하여 가연성 가스를 제거하거나, 샘플가스에 정화기를 추가하여 가연성 가스의 성분을 제거해야 한다.

원인 2: 프로브 필터가 막히고 가스 저항이 커져 측정된 가스 중산소 분자의 확산 속도에 영향을 준다.

처리 방법: 필터를 거꾸로 불고 청소하며 소통되지 않으면 필터를 교체합니다.

원인 3: 난로의 온도가 너무 높다.

처리 방법: 난로의 온도를 검사하고 교정한다.

원인 4: 양정 전세가 높다.

처리 방법: 주어진 전세차를 이용하여 양정 전세를 교정한다.

2. 고장 현상 계기 표시가 높다

원인 1: 지르코늄 튜브가 파열되어 공기가 샌다.

처리 방법: 지르코늄 튜브를 교체하는 것을 검사한다.

원인 2: 지르코늄관에 작은 균열이 생겨 전극 부분의 단락 침투를 초래한다.

처리 방법: 교체를 확인합니다.

원인 3: 지르코늄 튜브의 노화.

처리방법: 지르코늄관의 내저항을 측정한다. 방법은 계기에서 규정한 작업온도에서 디지털만용계로 두 전극지시선간의 저항값을 측정하는데 새로운 지르코늄관의 내저항은 50옴보다 작아야 하며 만약 지르코늄관의 내저항이 100옴보다 크면 로온을 적당히 높여 계속 사용할수 있다.계기 오차가 너무 커서 허용 오차 범위를 벗어날 경우 지르코늄관을 교체해야 한다.

원인 4: 난로의 온도가 너무 낮아 지르코늄 튜브의 내부 저항이 너무 높다.

처리 방법: 난로의 온도를 검사하고 교정한다.

3. 고장 현상 계기는 지시가 없다.

원인 1: 전기난로가 가열되지 않았다.

처리방법: 온도제어회로의 가열기, 열전결합 등을 검사하여 전기난로가 가열되지 않는 원인을 찾아내어 처리한다.

원인 2: 신호 출력 회로가 열린다.

처리 방법: 출력 회로 연결선을 검사하여 접촉이 양호한지 확인합니다.

원인 3: 지르콘관 다공성 백금 전극 차단.

처리방법: 디지털만용계로 지르콘관내저항을 검사하고 계량기에 규정된 작업온도에서 지르콘관 량전극지시선간의 저항치가 100옴보다 크면 지르콘관을 교체해야 한다.

4. 고장현상계기는 어느 한 단락에 놓아도 표시값은 모두 만량정을 표시한다.

원인 1: 전극 신호 연결.

처리 방법: 올바른 연결.

원인 2: 지르코늄 전극이 떨어지거나 * 사용 후 백금 전극이 증발한다.

처리 방법: 지르코늄관 양극간 저항을 검사하고 100옴을 초과하면 지르코늄관을 교체해야 한다.

5. 고장 현상 표두 바늘이 떨린다.

원인 1: 증폭기 증폭 배수가 너무 높다.

처리 방법: 증폭기를 점검하고 증폭 배수를 조정한다.

원인 2: 접선 접촉 불량.

처리 방법: 연결 단자를 확인하고 고정합니다.

원인 3: 소켓 접촉 불량.

처리 방법: 소켓을 세척합니다.

6. 고장현상은 출력신호의 파동이 크다

이유 1: 샘플링 점 위치가 적합하지 않습니다.

처리 방법: 프로세스와 함께 검사하고 샘플링 점 위치를 변경합니다.

원인 2: 연소 시스템이 불안정하고 과부하로 운행하거나 불이 지르코늄관에 충격을 주어 가스 샘플의 유량 변화가 크다.

처리 방법: 공정과 협조하여 검사하고 공정 매개 변수를 조정하며 가스 밸브 부품을 검사하고 교체한다.

원인 3: 가스가 물을 띠고 지르코늄 튜브에서 기화된다.

처리 방법: 시료 가스에 응축수나 물안개가 있는지 검사하고, 지르코늄 파이프 출구를 약간 아래로 기울여 시료 가스 예처리 시스템을 개선한다.