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주소
강소성 장가항경제개발구 항성대로와 북2환 접경
제품 카테고리
강소벨기계유한공사
개요
터빈식 연마기 플라스틱은 열가소성 PVC, 즉,PES 등 플라스틱 재료를 연마하여 가공하는 것을 보조한다.
제품 정보
터빈식 연마기 플라스틱 보조용도 및 특징:
SD 시리즈 터빈식 저온 연마기는 소화 흡수 * 설비를 기초로 국내의 많은 사용자들의 폐품 플라스틱 처리에 대한 수요를 만족시키기 위해 세심하게 설계 연구 제작에 성공하였으며, 열가소성 PVC, 즉,PES 등 플라스틱 재료에 대한 연마 가공을 통해
터빈식 연마기 플라스틱 보조작업:
1. 제분기를 사용하는 과정에서 고정된 인원이 관리를 맡아야 한다. 작업자는 반드시 일정한 기술 수준을 갖추어야 한다. 제분기를 설치하기 전에 작업 관련 인원에게 반드시 기술 교육을 실시하여 제분기의 원리와 성능을 이해하고 작업 규정을 익혀야 한다.
2. 연마기가 정상적으로 작동하도록 하기 위해 설비의"유지보수안전조작제도"를 제정해야만 연마기의 안전한 운행을 보장할 수 있으며, 동시에 필요한 점검수리공구 및 윤활지의 부품이 있어야 한다.
3. 연마기를 일정 기간 사용한 후, 점검과 수리를 진행하고, 동시에 연마판 등 손상되기 쉬운 부품을 수리하고 교체해야 하며, 고정 드라이버 연마판의 연결 볼트 너트는 모두 꼼꼼히 검사해야 하며, 느슨한 현상이 있는지, 윤활유지가 충분한지, 윤활지는 고온에 견딜 수 있는 것을 사용해야 한다.
4. 플라스틱 pvc 연마기는 집진 장치를 추가하여 먼지 오염을 효과적으로 감소시켰다. 연마 과정은 완전히 밀봉되고 먼지 누출이 없는 완전 자동화, 자동 재료, 재료, 선별 연마 간격의 조정이 간편하다. 본체 냉각 시스템은 풍수 결합 냉각을 사용하여 기체 내의 작업 온도를 비교적 잘 낮춘다. 연마된 재료는 쉽게 변색되지 않고 열 민감성 플라스틱의 연마에도 유리하다.본체에는 바람, 물 순환 냉각 시스템이 설치되어 있다.
주의사항:
1. 분말기의 정상적인 운행을 위해"설비정비안전조작제도"를 제정하고 조작인원은 일정한 기술수준을 갖추어야 한다. 분말기의 원리성능과 조작규정에 대해 잘 알아야만 레이몬분말기*의 안전운행을 보장할수 있다. 동시에 분말기가 일정한 시간을 운행한후 필요한 점검수리를 진행해야 한다. 제때에 쉽게 파손되는 부품을 교체처리하고 윤활유지에 윤활유를 충분히 첨가했는지에 주의를 돌려야 한다.
2. 연마기의 연마롤러 장치의 사용 시간이 500시간 정도를 초과하여 연마롤러를 다시 교체할 때, 롤러 커버 내의 각 롤러 베어링은 반드시 세척을 진행해야 하며, 파손 부품은 즉시 교체해야 하며, 주유 도구는 수동으로 오일 펌프와 버터 총을 추가할 수 있다.
3. 세도조절은 재료의 크기, 연경, 함수량, 비중에 따라 가공의 굵기도 다르며 위쪽의 분석기를 조절할수 있으며 회전속도가 높고 세도가 높으며 회전속도가 낮고 세도가 낮다.세도를 높이면 생산량이 상응하게 감소할 것이며, 만약 아직 요구에 도달하지 못할 경우 송풍기 회전 속도를 조정해야 하며, 사용자는 유연하게 파악할 수 있다.
4. 주차할 때, 먼저 원료 공급을 멈추고, 본체는 여전히 어찌할 바를 모르며, 남아 있는 연마재를 계속 연마하게 한다. 약 1분 후, 본체 전동기와 분석기 전동기를 끄고, 연마 작업을 멈추고, 그 후 다시 풍기 전동기를 멈추어 남아 있는 가루를 깨끗하게 불게 할 수 있다.
5. 연마실 안에서 연마된 재료에 일정한 수분 함유량이 있기 때문에 연마 시 생산과 열로 인해 물기가 증발하고 기계의 각 파이프의 연결이 엄밀하지 않아 외부 가스를 흡입하여 순환 기류의 풍량을 증가시킨다. 연마기가 음압 상태에서 작업할 수 있도록 증가하는 기류량은 풍기와 본체 사이의 여기관을 통해 포대 청소기로 배출되고 정화된 후 대기로 배출된다.
