단일 나사 플라스틱 압출 생산 설비 배치 40: 1의 고효율 기계통 나사, 새로 설계된 고장경 비나사로 플라스틱 효율 향상, 플라스틱 품질 향상, 용해체 균일성 향상
단일 나사 플라스틱 압출 생산 장비 소개:
BRD75PLUS5 압출기, 40: 1의 고효율 기계통 나사를 배치하여 새롭게 설계된 고장경 비나사로 플라스틱 효율을 높이고 플라스틱 품질을 향상시키며 용해체의 균일성을 더욱 높인다.특수한 설계를 통해 스크류의 압출량을 대폭 제고하여 전기기계의 출력은 200KW이고 생산량은 800-900KG/HR이다.
정밀 가열 및 냉각 시스템
가열기는 세라믹 밴드 보온 면식 가열기계를 사용하여 가열 효율이 더 높고 열 손실이 더 적으며 더욱 효율적이고 에너지를 절약할 수 있다.이 디자인은 국내에서 통용되는 방식과 달리 가열과 냉각을 모두 고려하여 온도 제어를 더욱 정확하게 한다.
* 드라이브 시스템
감속기는 국내에서 현재 같은 외형의 크기가 더 높은 토크의 감속기를 채용하여 더 *, 효율적이다.
지능형 전기 제어
전체 기기는 PLC 제어를 사용하며, 전체 컴퓨터 스마트 제어 압출기이다.전체 라인의 동시 속도 조절 운행을 실현할 수 있으며, 동시에 원격 안전 모니터링 스마트 제어를 갖추고 있다.
특징:
1. 재료의 수송은 주로 마찰에 의해 단나사 압출기의 재료의 성능이 제한되고 분말재료, 풀재료, 유리섬유 및 무기충전재 등은 비교적 넣기 어렵다.화홍 나사 해답
2. 헤드의 압력이 비교적 높을 때 역류가 증가하여 단나사 압출기의 생산률을 낮춘다.
3. 배기 압출기 재료는 배기 구역의 표면 갱신 작용이 작기 때문에 단일 나사 압출기 배기 효과가 비교적 떨어진다.
4. 중합물 착색, 열경화성 파우더 가공 등 일부 공정 과정에 적합하지 않다.단나사 압출기는 바로 고평직 기초 위의 고속, 다수확 압출이다.
단일 나사 플라스틱 압출 생산 장비 고려 사항:
1.재료 안에 잡동사니가 있어서는 안 된다.금속과 모래와 돌 등 단단한 물건이 재료 파이프와 기계통에 들어가는 것을 엄금한다.
2. 시스템 내에 사용되는 냉각수는 모두 연수로 생산되며,
3.전원을 켤 때 안전 시동에 주의해야 한다.나사는 저속에서만 작동할 수 있다.정지할 때 먼저 원료 첨가 장치를 멈추고 무료한 항공 운송을 엄금한다.
4.정지 후 즉시 기계통, 볼트기 메인 부자재 재료 첨가구 안을 청소하고, 재료 덩어리가 존재하는지 검사해야 하며, 저온에서 기계를 켜거나 재료를 가지고 반전하는 것을 엄금한다.
5.일상적으로 개 윤활점 및 추력 베어링 부위의 윤활, 나사 밀봉 이음매의 누출 여부 등에 주의해야 하며, 만약 문제를 발견하면 즉시 정지하여 수리해야 한다.
6.항상 모터 중의 브러시의 마모에 주의하고, 제때에 유지 보수하거나 교체한다.
7.장시간 주차 시 기계에 녹 방지, 오염 방지 조치가 있어야 한다.