상해 흡수탑 유리 비늘 방부 수리

상해 흡수탑 유리 비늘 방부 수리

비닐유리 비늘 접착제 모델은 일반적으로 벽돌 굴뚝, 철근 콘크리트 굴뚝, 강철 굴뚝 세 종류가 있다.그 재질은 일반적으로 몇 가지로 나뉜다: 철분, 석면, 도질, 이 몇 가지는 일반적으로 가정, 사무실 등 작은 장소에 사용된다.이밖에 또 벽돌로 건설한것은 대부분 원통대이고 위쪽이 가늘고 아래쪽이 굵으며 일반적으로 공업의 큰 공장건물, 례를 들면 큰 보일러, 제련소 등에 사용된다.굴뚝의 탈황 시공 방법은 탄소강 기층에서 사용한다: ① 먼저 표면을 기름으로 제거하고 오염을 제거한 후 녹을 제거하며, 녹 제거 등급은 Sa2.0 또는 St3 기준보다 낮지 않아야 한다.녹면을 깨끗이 청소한 후 VEGF 수지로 바닥을 치고 마른 후에 시공한다.② 수제 흙칼로 1-2mm(각 도) 두께의 VEGF 접착층을 긁어 몇 시간 후 경화시킨 후 설계 요구에 따라 규정된 두께까지 시공한다.일반적으로 코팅에 바늘구멍 및 기타 흠집이 있는지 확인하기 위해 1mm 두께를 칠할 때마다 검사합니다.③ 모서리 또는 형태 돌연변이에서 두께를 적당히 늘리거나 FRP와 복합하여 사용합니다.④ VEGF 수지로 1 ~ 2도면을 덮는다.⑤ VEGF 비늘 슬러지 코팅 품질 컨트롤.VEGF 비늘 슬러지 코팅의 품질의 좋고 나쁨은 내부식 성능과 사용 수명에 직접적인 영향을 미치므로 VEGF 비늘 슬러지 코팅의 품질을 엄격히 통제해야 한다.일반적으로 코팅된 zui 최종 검사 항목은 주로 외관 결함, 경도, 바늘구멍 테스트, 두께 테스트, 해머 검사 등이 있다.표 2.3.5.2 슬러지 사용량표 품종 규격 사용량(KG/M2) 베이스 코팅(각도) 슬러지층(1mm 두께) 면 코팅(각도) 금속면VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)내식 비늘 접착제 안감 공사 응용은 VEGF 비늘 접착제가 침투성이 좋고 시공 난이도가 적으며 수리하기 쉽고 물리적 실효가 적으며 제조비가 적당한 등 장점이 있기 때문이다.따라서 VEGF 비늘 슬러지는 전력, 야금 및 화학 산업과 같은 산업에서 널리 사용되며 특히 흡수 타워, 산화 타워, 공급 파이프와 같은 전력 시스템의 연기 탈황 (FGD) 시스템 장치는 아래 표를 참조하십시오.표 2.3.5.3 VEGF 비늘 접착제 습태 가스 FGD에서의 응용 장치 명칭 부식 방지 조건 부식 처리 규범 공급관 SO2 가스 등, 150 ℃ 이하 VEGF 라이닝, FRP SO2 가스 등, 150 ℃ -200 ℃ 고온 도료 냉각탑 SO2 가스 등, ≤ 150 ℃ VEGF 라이닝 급속 이하 VEGF 라이닝 SO2 가스 등, 150 -200 ℃ 이하 VEGF 가스 등, SOF H2 가스 등, SOF - 300 ℃ ~ 300 ℃ 내화 벽돌, SOF - - 90℃ VEGF 라이닝,FRP 중간체 수송관 SO2 가스, H2SO4 안개 등, 60-80 ℃ VEGF 라이닝, FRP 흡수탑 pH = 3-12, 60-80 ℃ VEGF 라이닝, 고무라이닝 pH = 3-12150 ℃ VEGF 라이닝 pH = 3-12250 ℃ VEGF 라이닝 - 내화벽돌 순환탑 pH = 4 - 14, 60 ℃ - 80 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ VEF 라이닝, SOF 라이닝, SOF 라이닝, 60 ℃ ℃ ℃ - SOP 라이닝, FRH2 ℃ VEGF 라이닝, FRP 농축기 pH = 3 - 12, 60 - 70 ℃ VEGF 라이닝, 고무 라이닝, FRP 산화탑 pH = 3 - 12, 60 - 80 ℃ VEGF 라이닝, VEGF-FRP 파이프 고무 라이닝, FRP 수송관 ≤ 100 ℃ VEGF 라이닝, FRP 100 - 150 ℃ VEGF 라이닝, FRP ℃ VEGF 라이닝, FRP 화학 저장탱크 60 ℃ - 고무FRP
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