플라스틱 원통 전용 사출기

도료통, 기계기름통 및 시장에서 흔히 볼수 있는 포장원통은 모두 사출기가 한번에 사출하여 성형한 사출제품으로서 제품의 용도와 품질요구에 따라 새로운 원료, 회수재료와 변성섬유재료를 채용할수 있으며 공예배합에 따라 적당히 첨가할수 있다.당사의 TH630/SP, TH730/SP 서보 에너지 절약 사출기는 사출 원통을 전문적으로 생산하는 신속 정밀 서보 에너지 절약 사출기로서 전국 각지의 도료통, 기계 드럼통, 액상 비료통 등 플라스틱 제품 공장에 품질이 안정적이고 성능이 믿을 수 있습니다.설비 추천 방안에서 플라스틱 주조기 설치 디버깅, 인원 훈련에 이르기까지 전국 중소기업에 초기 건설적인 역할을 제공하였고, 더욱 대형 기업의 플라스틱 주조기 설비의 세대교체에 품질이 좋은 제품을 제공하였다.

시장 전망: 전통적인 포장 형식은 철판통이고 그 제작 공정과 응용이 매우 성숙하며 석유화학공업 제품, 식품 포장, 특히 비교적 구체적인 기름통, 도료통 포장 용기에서 광범위하게 응용된다.석유화학 공업이 신속히 발전함에 따라 신형 포장 형식의 플라스틱 포장 용기는 전통적인 금속 용기를 대체하는 추세를 보이고 있다. 그 여러 가지 장점으로 인해 플라스틱 제품 공장과 최종 사용 고객에게 더욱 혜택을 받는다.

사출 원통은 철판통에 비해 장점과 특징:

1. 철판통의 재료는 강재로서 강판이 평평하고 두께가 균일하며 플라스틱통에 비해 내화학성능과 공예성능이 우수하지만 루출될 확률이 비교적 크다.플라스틱 통의 재료는 분자 플라스틱 HDPP이다. 강재에 비해 그 장점은 품질이 가볍고 원가가 낮으며 방수와 습기를 방지한다. 한 번의 사출 성형으로 인해 누출이 발생할 확률은 철판 통보다 훨씬 낮다. 과변성 재료의 첨가와 사출 공정의 향상, 통의 저항성, 유연성, 충격 저항력도 강재보다 높아 포장과 정상적인 운송에서의 충격을 감당하기에 충분하다.

2.철통의 제조 과정과 관련된 공예 기술은 상대적으로 복잡하다, 판재 롤링 교정, 용접 사이드 처리, 통 몸체 용접, 통 몸체 뒤집기, 통 몸체 상승형, 롤링 봉인 조립, 통 바닥 덮개 성형 및 사전 롤링, 표면 처리, 내부 표면 스프레이 및 외부 표면 스프레이 페인트.그러나 플라스틱통의 제조는 상대적으로 간단하고 표면인쇄처리도 상대적으로 간단하며 외관등급도 상대적으로 높기에 생산은 사조공예만 한번에 성형하면 생산원가를 크게 낮출수 있다.

3.철판통 회수 사용은 다시 용광로 제강 재순환 제조, 플라스틱 통은 깨지고 세척 후 다시 주조하여 성형 재사용, 재순환 사용 비용은 철판통보다 훨씬 낮다.

플라스틱 공업의 급속한 발전과 각종 신기술, 새로운 플라스틱 재료의 끊임없는 유입에 따라 플라스틱 포장통은 포장 분야에서 국가 환경 보호 발전 전략에 순응하여 점유율과 영향력은 반드시 끊임없이 커질 것이다.