위상 배열 탐지기

Olympus는 많은 사용자들을 위해 개발한 OmniScan을 자랑스럽게 내놓았다^®SX，이것은 20 년 이상 위상 배열 기술을 탐험한 경험을 쌓았으며 OmniScan 에센스를 구현 한 탐상기입니다.OmniScan SX는 기기를 더욱 편리하게 사용하기 위해 8.4인치 터치스크린에 합리적이고 간소화된 새로운 소프트웨어 인터페이스를 사용했다.OmniScan SX는 단일 세트의 모듈이 없는 기기로서 검측 요구가 비교적 낮은 응용에 대해 이 기기는 조작이 매우 편리하고 성비가 높다.

OmniScan SX 터치 스크린은 전체 화면 모드 옵션으로 더욱 선명하며 사용자가 터치 스크린에서 간단한 조작만으로 많은 메뉴 기능에 액세스할 수 있습니다.직관적인 인터페이스를 통해 메뉴 선택, 확대 / 축소, 게이트 조절, 커서 이동 및 텍스트 및 숫자 입력을 원활하게 수행할 수 있습니다.이러한 기능에는 알기 쉬운 설정 및 보정 마법사, 신속한 S 스캔 및 A 스캔 디스플레이 업데이트율, 빠른 펄스 반복 주파수 (PRF) 를 포함한 추가 통합 기능이 추가되어 OmniScan SX를 효율적인 검사 도구로 만듭니다.

OmniScan SX는 Olympus의 방대한 스캔기, 프로브 및 액세서리 제품과 소프트웨어 NDT SetupBuilder 및 OmniPC*가 탑재된 특수 제품과 호환됩니다.하드웨어와 소프트웨어 제품의 완전한 결합으로 검사 프로세스가 설계, 설정에서 수집, 분석에 이르기까지 간소화되고 효과적이다.

디자인

NDT SetupBuilder는
NDT SetupBuilder 설계 소프트웨어는 올림푸스 자동 및 반자동 초음파 검사 제품군의 * 구성 요소입니다.NDT 모니터는 NDT SetupBuilder 소프트웨어를 사용하여 테스트 시나리오를 시뮬레이션하여 필요한 적절한 사운드 번들 수와 사운드 번들 각도를 결정할 수 있습니다.아날로그 구성을 OmniScan으로 가져오면 구성 시간과 작업 오류가 줄어듭니다.

필요한 사항...
... 올림푸스 솔루션
지난 몇 년 동안 올림푸스는 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 완전한 솔루션을 만들어 시장에 출시하고 실천하는 데 많은 노력을 기울였습니다.

위상 배열 용접 체크

OmniScan PA는 석유 및 가스 산업을 위해 올림푸스가 개발한 수동 및 반자동 위상배열 용접 감지 솔루션의 핵심입니다.이러한 시스템은 ASME, API 및 기타 사양 표준을 준수하는 검사에 사용될 수 있을 뿐만 아니라 결함 지시 판독에 편리한 고속 탐지 특성을 가지고 있다.

부식 영상 및 복합재료 검사

OmniScan SX가 등장함에 따라 0도 검사는 더욱 간편하고 쉬워졌습니다.올림푸스는 부식이나 복합재료의 검측 응용에서 재료의 이상 현상이나 벽 두께 손실을 탐지하는 현장 검증된 솔루션을 제공할 수 있다.

TOFD 용접 체크

TOFD는 용접 결함을 주로 탐지하는 응용에서 간편하고 효율적으로 검사할 수 있는 방법이다.이 방법은 용접 볼륨에서 발견되는 결함 (용접은 일반적으로 제조 결함이 많이 발생하는 지대) 을 신속하게 정량할 수 있을 뿐만 아니라 그 성비도 매우 높다.

어셈블리 체크

어셈블리 감지는 초음파 기술을 사용하여 균열, 벽 두께 감소 및 기타 다양한 결함을 탐지할 수 있습니다.OmniScan SX는 각도 사운드 번들과 선형 0도 사운드 번들을 모두 사용할 수 있기 때문에 이러한 단일 그룹 감지 애플리케이션을 완성하는 개성 있는 가격 대비 솔루션이 되었다

산업용 검사기

공업 스캔기는 측정된 표면의 상황에 따라 프로브를 정확하게 포지셔닝하는 능력으로 검측 품질을 크게 향상시켰다.올림푸스는 검사인원들에게 여러가지 공업검사기와 부품을 제공하여 검사사업에 아주 큰 도움을 주었다.스캔기는 여러 가지 구성이 있는데, 수동 구성과 전기 구성뿐만 아니라 1축 인코딩과 2축 인코딩의 차이도 있다.

용접 검사 솔루션

올림푸스의 용도가 광범위한 용접 솔루션은 다양한 기술과 검사 도구를 사용하여 사용자가 검사 임무를 효과적으로 수행할 수 있도록 도와줍니다.위상 배열, TOFD(회절 시차) 및 일반 초음파와 같은 기술은 개별적으로 사용하거나 조합하여 사용하여 전체 용접 영역을 검사에 덮어쓰고 높은 체크 아웃률을 얻을 수 있습니다.

부식 검사 솔루션

올림푸스는 많은 사용자들을 위해 각종 * 제품을 생산하였는데, 내벽이 부식된 파이프와 탱크, 그리고 고온 표면에 대해 수동 또는 자동 검측을 진행할 수 있으며, 대면적의 압력 용기와 응력 갈라진 구역의 부식 영상은 바로 수동 또는 자동 검측을 요구하는 전형적인 응용이다.

복합재료 검사 솔루션

올림푸스의 복합재료 검사 솔루션에는 강력한 성능과 신속한 검사를 위한 휴대용 및 통합형 검사 기기가 포함된다.올림푸스는 또한 다양한 유형의 복합 재료 및 셀룰러 구조 부품을 감지하기 위한 옵션을 제공합니다.초음파 및 접착 검사 기술은 서로 다른 응용에 적용되는 특정 스캔기 및 프로브와 함께 사용되며 유지 보수 또는 제조 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

용접 체크 검사기

올림푸스는 제조 또는 유지 보수 중에 용접 테스트에 필요한 다양한 스캔기를 제공합니다.일부 스캔기는 여러 개의 프로브를 설치할 수 있으며 한 번의 스캔으로 용접의 전체 볼륨을 덮을 수 있으므로 소경 파이프에서 평면 가공소재까지 많은 재료를 감지할 수 있습니다.사용자가 전동형 또는 수동형 검사기를 선택하든 사용자는 이러한 검사기의 보편적인 적용성, 독립성 및 중복성에 놀랄 것이다.

부식 검사 검사기

부식영상은 요구가 매우 높은 응용으로서 *의 프로브를 사용해야만 이런 응용을 완성할수 있다.이 프로브는 1축 또는 2축 코딩 위치를 제공할 수 있는 성능을 갖추어야 한다.이 스캔기는 파이프와 평평한 표면에 설치할 수 있어 사용하기 편리하며 제조 과정에서 발생하는 계층화 결함부터 부역벽의 두께가 얇아지는 각종 결함까지 신속하게 탐지할 수 있다.

항공 우주 검측용 스캐너

항공 우주 검측 응용의 주요 특성 중 하나는 대면적 영역을 검측할 때 C 스캔을 신속하게 채집해야 한다는 것이다.조정된 검사기는 주로 흡판을 사용하여 복합재료의 표면에 잘 흡착되고 두개 이상의 코딩축을 리용하여 영상조작을 진행할수 있다.

검사기 부품

올림푸스는 사용자에게 결합제 보급 장치, 펄스 발생기 및 전면 증폭기 등 다양한 부품을 제공하여 데이터 품질을 개선하고 검측을 편리하게 하며 검측의 중복성을 향상시킨다.

올림푸스위상 배열 탐지기OmniscanSX는

용접 시리즈 프로브

용접 감지 프로브의 케이블은 케이스의 앞이나 상단에서 뻗어 나와 케이블이 스캔기의 프로브 선반에 감기지 않도록 합니다.이러한 프로브는 용접에 대한 수동 및 자동 체크에 적용됩니다.A31 및 A32 용접 시리즈 위상 배열 프로브와 웨지는 심플한 디자인으로 용접 감지를 단순화하고 표준화할 뿐만 아니라 노이즈도 개선합니다.

패시브 축에서 초점(PAF)을 맞추는 쐐기

이미 획득한 이 초점 쐐기 시리즈는 파이프 주위의 루프 용접을 검사할 때 피동축 방향에서 사운드 빔의 발산 현상을 보상하는 데 도움이 된다.폭이 작은 사운드 번들은 스캔 축 방향의 짧은 결함을 정량하여 폐기율을 낮추고 더 선명한 이미지를 제공하는 데 도움이 됩니다.

용접 체크를 위한 듀얼 결정 패턴 프로브

듀얼 매트릭스(DMA) 프로브에는 동일한 커넥터에 연결된 2개의 매트릭스 프로브가 포함되어 있으며 송신-수신 종파(TRL) 사운드 번들을 사용하여 감지할 수 있습니다.이러한 프로브는 스택 용접 레이어가 있는 파이프나 감쇠성이 높은 재료를 감지할 때 특히 유용합니다.

부식 검사용 쌍결정 배열 프로브

쌍결정 선형 배열 프로브는 부식 검측 응용 방면에서 검측 인원에게 일반적인 초음파 쌍결정 프로브보다 우수한 여러 가지 우세를 제공한다.이 위상 배열 솔루션은 더 큰 사운드 번들 커버리지, 더 빠른 스캔 속도, 더 높은 수의 거점 밀도를 갖춘 C 스캔 이미징 기능을 제공하여 탐지 효율을 높일 수 있습니다.

유연성 위상 배열 프로브

Dell의 혁신적인 플렉시블 위상 배열 프로브는 사용자로 하여금 도전적인 검사 애플리케이션을 완료할 수 있도록 합니다.FlexoFORM 검사기는 유연한 패턴 프로브를 사용하여 파이프의 엘보우 영역을 부식시킬 수 있습니다.

수동 접촉식 프로브

올림푸스가 수동 접촉식 검사에 사용하는 A24 프로브 시리즈는 인체공학적 요구에 부합하는 외피 설계를 가지고 있으며, 그 박막은 교체할 수 있고, 비교적 큰 정사각형 공경을 제공할 수 있기 때문에 다양한 응용에 사용할 수 있다.두께가 0.5mm인 박막은 결합 상태를 쉽게 확인할 수 있어 프로브가 거친 표면에서 매끄럽게 움직일 수 있고 프로브가 마모되는 것을 방지할 수 있다.

EdgeFORM은

자동차 제조업체는 EdgeFORM 위상 배열 솔루션을 사용하여 트럭, 보닛 및 도어 패널의 접착 또는 접착제 이음매를 검사하여 접착제가 부족하거나 부족한 틈새 결함을 발견합니다.

소저면 프로브

작은 밑면 프로브는 공간이 매우 좁은 영역으로 들어가 검사할 수 있다 (A00 프로브의 밑면 크기는 8 × 8mm).

범용 프로브

유니버설 프로브는 얇은 프로브/웨지를 조합하여 공간이 좁은 영역으로 더 쉽게 들어가 검사할 수 있다.올림푸스는 또한 다양한 각도 사운드 빔 감지 애플리케이션을 완료할 수 있도록 다양한 쐐기를 선택할 수 있습니다.이러한 프로브는 6.35mm에서 38mm의 두꺼운 용접을 수동 또는 자동으로 감지할 수 있을 뿐만 아니라 주물, 단조품, 파이프, 기계 가공 부품 및 구조 부품의 균열과 용접 결함도 탐지할 수 있다.

근벽 프로브

근벽 프로브의 양 끝에는 짧은 사각 영역이 있습니다 (1 칩의 중심과 후면 칩의 중심에서 그들과 가까운 프로브 케이스 가장자리까지의 거리는 1.5mm).이들은 복합 재료의 채널 감지 및 복합 재료의 C 스캔 감지 (계층화, 탈착 및 다공성) 에 매우 적합합니다.

깊은 관통 프로브

딥 관통 프로브는 다양한 쐐기와 함께 사용할 수 있으며 다양한 각도 사운드 빔의 감지 응용을 완료합니다.이 프로브는 더 두꺼운 평면, 용접, 단조품 및 소음이 크거나 입상성 재료에 대한 검사와 같은 깊은 관통 검사 응용을 완료합니다.

수침 프로브

침수 프로브의 설계 목적은 물쐐기와 함께 사용하거나 검체 부품의 일부 또는 전부가 물에 잠겼을 때 침수 탱크에서 검사하는 데 사용된다.이런 종류의 프로브는 종파 프로브에 속하지만 설정된 후 Rexolite 쐐기를 사용하여 굴절 횡파 검사를 할 수 있다.

서피스 패턴 프로브

서피스 어레이 프로브의 케이스는 부식에 강한 스테인리스 스틸 소재로 제작되어 수중에서 1m를 넘지 않는 깊이에서 방수 성능을 보장합니다.이 프로브의 음향 저항은 물의 음향 저항과 일치한다.이러한 프로브는 조절 가능한 침수 쐐기 블록과 호환되어 복합재료의 계층화 결함뿐만 아니라 탄소섬유강화폴리머(CFRP) 제품의 내부 원각도 감지할 수 있다.

서피스 패턴 프로브에 사용되는 침수 모서리 각도 쐐기

서피스 패턴 프로브에 사용되는 침수 모서리 각도 쐐기는 특정 반지름과 각도를 가지며 다양한 가공소재의 체크를 위해 반지름을 조정할 수 있습니다.이러한 쐐기는 수동으로 스캔하고 포켓 휠 인코더와 함께 사용하기 위해 설계되었습니다.

통합 쐐기 및 사양에 맞는 프로브

통합형 쐐기가 있고 사양에 맞는 이 프로브는 프로브와 쐐기를 같은 케이스에 배치하여 프로브와 쐐기의 조합 부품을 매우 얇은 단면으로 만들어 접촉식 각도 빔 검사를 완료할 수 있습니다.프로브와 쐐기 사이에 결합제를 사용할 필요가 없기 때문에 프로브와 쐐기 사이에는 항상 좋은 결합 상태가 유지됩니다.이 프로브는 힘 부식 균열에 대한 수동 감지와 AWS 및 DGS 사양을 준수하는 어플리케이션 완료 외에도 40 ° 에서 70 ° 범위의 각도를 동시에 사용하여 수동 용접 감지를 수행할 수 있습니다.

각도 빔 프로브용 쐐기

올림푸스는 30°~70° 범위의 횡파 또는 종파 각도 사운드 빔 감지를 위해 0°, 45°, 55° 및 60° 표준 굴절 각도를 강철에 생성할 수 있는 쐐기를 제공할 수 있습니다.이러한 쐐기에는 스테인리스 스크류 잭이 있어 프로브와 쐐기를 견고하게 연결할 수 있습니다.사용자는 IHC 웨지 옵션을 주문하여 검사의 품질을 향상시킬 수 있습니다.IHC 옵션에는 스프링클러 구멍, 올림푸스 스캐너를 연결하는 쐐기 브래킷의 장착 구멍, 마모 방지 효과를 높이는 경질 합금 막대가 포함됩니다.