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상해시 가정구 천축로 555롱12호 2004
Qianhu Testing (Shanghai) Co., Ltd
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상해시 가정구 천축로 555롱12호 2004
올림푸스위상 배열 탐지기OmniscanMX2는, 용접봉, 관재, 봉재, 판재, 단조품, 주물중의 균열, 찌꺼기, 공기구멍, 푸석푸석한 등 결함을 검측하는데 사용된다.
10여년간 올림푸스는 줄곧 모듈화NDT검사플랫폼을 연구개발한 업계* 의 기업이였다. 그가 생산한 OmniScan MX는 지금까지 비교적 성공적인 휴대용, 모듈화위상배렬검사기기로서 세계 각지에서 한창 사용하고있는 OmniScan MX기기는 이미 수천만대에 달한다.
이제 올림푸스는 TOFD 기술을 사용하는 새로운 위상 배열 모듈, 새로운 UT 모듈, 그리고 새로운 소프트웨어 프로그램 (NDT SetupBuilder 및 새로운 OmniPC) 을 출시했습니다. 이 새로운 모듈은 새로 출시된 소프트웨어 프로그램과 함께 이미 매우 성공한 OmniScan MX2 플랫폼의 성능을 확장하고 무손상 탐지 워크플로우의 효율을 향상시킵니다.
기초가 튼튼하다OmniScan MX2라는 2세대 기기는 10여종의 위상배열 및 초음파모듈과 호환될수 있을뿐만아니라 검측효률도 제고시켰다. 더욱 빠른 설정속도, 더욱 짧은 검측주기, 더욱 빠른 보고작성 특성은 고급AUT의 높은 수준의 응용을 보장한다.NDT 전문가를 위해 개발된 이 업그레이드 가능한 검사 플랫폼은 진정한 미래 차세대 NDT 검사를 실현할 수 있다. OmniScan MX2라는 휴대용 모듈식 기기는 높은 채집 속도를 가지고 있을 뿐만 아니라 다양한 강력한 소프트웨어 기능을 새로 추가했기 때문에 수동 및 자동 검사를 더욱 효과적으로 할 수 있다. |
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더 빠르고 더 좋아!OmniScan MX2 계측기를 사용하면 더욱 강력해집니다!OmniScan MX2 계측기는 직관성이 뛰어난 단계별 마법사로 설정 프로세스를 간소화하고 가속화할 수 있으므로 사용자가 신속하게 테스트를 시작할 수 있습니다.이 MX2 기기는 더 넓고 밝은 10.4인치 (26.4cm) 스크린을 장착하고 신식, *, 직관적인 터치스크린 기능을 갖추고 있으며 산업 표준에 부합하는 위상배열 사용자 인터페이스의 반응 속도와 데이터 전송 속도가 이전보다 빠르기 때문에 사용자는 더 신속하게 다음 검사를 시작할 수 있다. |
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OmniScan MX2는 다른 핵심 구성 요소와 결합하여 완전한 검사 시스템을 형성하는 테스트 솔루션의 중요한 부분입니다.올림푸스는 위상 배열 프로브, 스캔기, 분석 소프트웨어, 다양한 액세서리를 포함한 완전한 검사 제품군을 제공할 수 있다.이러한 제품은 구체적인 응용 요구에 따라 통합, 포장되어 신속하게 함께 조립할 수 있으며, 특정한 응용에 대한 솔루션 패키지로 사용자의 제품 구매에 대한 투자는 신속한 수익을 얻을 수 있다.또한 올림푸스는 세계적으로 고품질의 교정 및 수리 서비스를 제공하고 있으며, 위상 배열 응용에 능통한 전문가 팀은 고객이 도움이 필요할 때 즉각적인 기술 지원을 받을 수 있도록 보장한다.
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압력 용기의 용접 검사 사용자는 OmniScan PA 및 HSMT 시리즈와 같은 수동 스캔기 또는 WeldROVER와 같은 전기 스캔기를 사용하여 단일 스캔을 통해 압력 용기의 용접을 한 번 완전하게 검사할 수 있습니다.단일 검사 과정에서 TOFD와 PA를 결합하면 일반적인 래스터 스캔이나 방사선 이미징 기술에 비해 검사 시간이 크게 줄어듭니다.또한 사용자는 즉시 검사 결과를 얻을 수 있으므로 언제든지 용접 장비에 대한 문제를 발견하고 문제를 즉시 해결할 수 있습니다. |
복합재료 검사 층압 복합 재료로 만든 가공소재는 다양한 모양과 두께를 가지고 있기 때문에 이러한 가공소재에 대한 검사는 도전이라고 할 수 있다. 올림푸스는 탄소 섬유 강화 폴리머 재료 구조의 검사를위한 완전한 솔루션을 제공합니다.이러한 솔루션은 OmniScan 프로브, GLIDER 검사기, CFRP 평면 및 곡면 감지를 위해 설계된 프로브 및 웨지를 기반으로 합니다. |
작은 지름 파이프의 용접 체크 COBRA 수동 검사기와 함께 사용할 때 OmniScan 탐상기는 외경 범위가 0.84인치에서 4.5인치인 파이프를 감지할 수 있다.이 수동 스캔기는 외형이 매우 좁기 때문에 좁은 공간에 들어가 파이프를 검사할 수 있다.배관, 브래킷 또는 프레임과 같은 피측 파이프 부품과 주변 물체 사이의 거리는 12mm (0.5인치) 로 작을 수 있습니다. |
수동 및 반자동 부식 이미지 OmniScan PA 시스템과 HydroFORM 검사기를 함께 사용하는 목적은 부식, 마식, 침식으로 인한 벽 두께 감소 상황을 탐지하기 위한 검사 방안을 제공하는 것이다.이밖에 이 시스템은 또 벽내의 손상을 탐지할수 있다. 례를 들면 수소가 거품을 일으키거나 제조과정에 산생된 분층이며 이런 이상현상과 벽두께가 얇아지는 상황을 똑똑히 구분할수 있다. 이 응용에서 위상배열 초음파 기술은 검출 속도가 빠르고 데이터 포인트 밀도가 적당하며 검출 수준이 높은 특징을 가지고 있다. |
우리는 OmniScan MX2 계측기를 설계하는 과정에서 위상배열 기술에 대한 사용자의 현재와 미래 투자의 수익성을 고려하여 이 계측기는 10여종의 부동한 Olympus 모듈을 조립할수 있다.기기의 기술 규격은 사용자의 수요에 따라 끊임없는 소프트웨어 업데이트를 통해 끊임없이 발전하고 보완되어 사용자의 투자가 큰 수익을 얻을 수 있도록 보장할 것이다.
위상배열 기술 업계의 기업으로서 올림푸스는 방금 MX2 기기와 호환되는 새로운 모듈 시리즈를 내놓았다.
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PA2는 혁신적인 PA2 모듈로 대표되는 새로운 위상 배열 모듈 시리즈는 다음과 같은 다양한 측면에서 성능을 향상시킵니다. 지금까지의 뛰어난 위상 배열 및 TOFD 신호 품질
다중 그룹 성능 향상
일반 하드웨어 지표의 보완
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![]() PA216 : 64 PA2 16 : 128 PA2 32 : 128 PA2 32 : 128PR |
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UT2는 새로운 UT2 일반 초음파 모듈은 PA2 모듈의 UT 채널과 동일한 기술 성능을 가지고 있지만 UT 채널은 PA2 모듈의 UT 채널보다 2 배나 큽니다. |
![]() 듀얼 채널 UT2 |
새로운 OmniScan 소프트웨어는 용접 및 부식 감지 응용 프로그램의 기능과 성능을 향상시킵니다.
지속적으로 완비된 목표를 달성하기 위해 소프트웨어의 인터페이스가 간소화되고 반응 시간이 최적화되어 사용자가 가능한 한 효율적인 검측 조작 과정을 체험할 수 있다.
새로 추가된 기능은 다음과 같습니다.

다중 프로브 구성을 요구하는 응용 프로그램의 경우 다중 세트 레이아웃이 개선되었으며 향상된 레이아웃은 소프트웨어의 인터페이스에 검사기의 구성을 반영할 수 있습니다.서로 다른 스윕의 위치는 용접 중심까지의 거리에 따라 결정되며, 제공되는 레이아웃은 이해하기 쉽고 아름답고 직관적입니다.
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디자인 NDT SetupBuilder는 필요한 사항... 채집 OmniScan은 데이터 분석 및 보고서 작성 OmniPC는 TomoView는 TomoView의 성능은 다음과 같습니다.
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NDT SetupBuilder를 이용한 설계
OmniScan MX2를 이용한 채집
OmniPC를 이용한 분석
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NDT SetupBuilder는 테스트 설정을 만들고 사운드 빔의 아날로그 이미지를 표시하는 데 도움이 되는 PC 기반 새로 개발된 소프트웨어입니다. 이 소프트웨어는 OmniScan MX2 기기로 직접 가져올 수 있는 포괄적인 검사 시나리오를 쉽고 빠르게 개발할 수 있는 다양한 기능을 갖추고 있습니다.
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설정을 만드는 효과적인 방법은 NDT SetupBuilder에서 아날로그 방식으로 설정을 만든 다음 SD 카드 또는 USB 키를 통해 설정을 OmniScan으로 직접 가져오는 것입니다.채집을 진행하기 전에 갑문과 범위를 설치하는 등 기기에서 몇 가지 기본 조작만 하면 된다.OmniScan은 다음과 같은 몇 가지 특성을 가지고 있기 때문에 사용자도 계측기에서 설정을 쉽게 만들 수 있습니다.
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NDT SetupBuilder와 OmniPC 두 가지 함께 사용되는 소프트웨어 덕분에 OmniScan MX2는 교정 및 수집 작업을 할 수 있습니다.그러나 사용자가 원한다면 OmniScan 사용이 편리한 와이드 터치 스크린에서 직접 테스트의 모든 단계를 완료 할 수도 있습니다. |
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규범에 부합되는 검측을 완성하기 위하여 계기중의 교정마법사는 매 조의 매 초점법칙이 직접 하나의 단통로의 일반탐상기와 동일시되도록 보장할수 있다.사용자는 필요한 교정을 완료하는 동안 마법사의 단계별 지침을 받게 됩니다.교정된 항목에는 사운드 속도, 웨지 지연, 감도, TCG, DAC, AWS 및 인코더가 포함됩니다.이제 기기는 TOFD PCS 교정 및 직통파 교정 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다.
OmniScan MX2는 수동, 단선 또는 래스터 인코딩 검사를 수행할 때 검사 매개변수를 쉽게 구성할 수 있습니다.수집된 데이터는 다양한 뷰 형태로 실시간으로 화면에 표시될 수 있으며 핫플러그 기능이 있는 SD 카드 또는 USB 2.0 장치에 데이터를 저장할 수도 있습니다.
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OmniPC는 OmniScan과 동일한 사용자 인터페이스, 분석 기능 및 보고 기능을 갖추고 있을 뿐만 아니라 개인용 컴퓨터에서 실행할 수 있는 유연성을 갖춘 새로운 소프트웨어 프로그램입니다. OmniPC를 사용하면 OmniScan 기기는 집중적으로 스캔 작업을 할 수 있으며, 동시에 사용자는 개인용 컴퓨터에서 수집된 데이터를 분석할 수 있다.이 소프트웨어는 또한 대형 화면과 함께 사용할 수 있어 이미지의 가시성을 높일 수 있으며, 컴퓨터 키보드의 바로 가기는 더욱 신속하게 조작할 수 있다. |
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OmniScan MX2 및 OmniPC는 결함 보고서를 포함하는 보고서를 생성할 수 있습니다.결함 보고서에는 파폭, 위치 및 결함 크기와 같은 8개의 판독이 포함될 수 있습니다.필요에 따라 보고서를 사용자 정의할 수 있으며, 더 많은 판독을 추가하고, 각 결함 지시에 주석을 추가하고, 보고서를 HTML 파일로 저장할 수 있습니다.음향 추적(RayTracing) 도구는 용접 해칭에서 결함이 표시된 위치를 나타냅니다.고해상도 이미지를 관련된 모든 체크 매개변수에 삽입할 수 있습니다.
OmniScan MX2 소프트웨어 호환성
| 모듈 | OmniScan 온보드 채집 |
TomoView 제어를 사용한 OmniScan |
분석 소프트웨어 포함 |
| UT는 | MXU 4.3R2는 | OSTV PA1 3.0R9 포함 TomoView 2.10R19 | 오미니PC 4.3R2 |
| 토모뷰 2.10R19 | |||
| PA | MXU 4.3R2는 | OSTV PA1 3.098이 포함된 TomoView 2.10R19 | 오미니PC 4.3R2 |
| 토모뷰 2.10R19 | |||
| UT2는 | MXU 4.3R2는 | 토모뷰 2.10R19 | 오미니PC 4.3R2 |
| 토모뷰 2.10R19 | |||
| PA2는 | MXU 4.3R2는 | TomoView 2.10R19와 OSTV PA2 1.0R2 | 오미니PC 4.3R2 |
| 토모뷰 2.10R19 |
이전 소프트웨어 버전에서 생성된 파일은 릴리즈할 수 있는 버전에서 지원됩니다.
| 일반 사양 | 외형 크기(가로 x 높이 x 두께) | 325 mm x 235 mm x 130 mm (12.8 인치 x 9.3 인치 x 5.1 인치) |
|---|---|---|
일반 사양 |
무게 | 3.2kg(모듈 제외), 배터리 한 개 장착. |
| 데이터 저장소 | 스토리지 디바이스 | SDHC 카드, 대부분의 표준 USB 저장 장치 또는 고속 이더넷* * 결과를 얻으려면 Lexar를 사용하는 것이 좋습니다.®메모리 카드. |
데이터 저장소 |
데이터 파일 용량 | 300 MB |
| I/O 포트 | USB 포트 | 3개 |
I/O 포트 |
오디오 경보 | 예 |
I/O 포트 |
비디오 출력 | 비디오 출력(SVGA) |
I/O 포트 |
이더넷 | 10/100 Mbps의 |
| 입력 / 출력 케이블 | 인코더 | 2축 인코더 선 (직교, 위쪽, 아래쪽 또는 시계 / 방향) |
입력 / 출력 케이블 |
숫자 입력 | 숫자 TTL 입력 4개, 5V |
입력 / 출력 케이블 |
디지털 출력 | 디지털 TTL 출력 4개, 5V, 15mA |
입력 / 출력 케이블 |
채집 오픈 / 종료 장치 | 원격 채집 시작 TTL, 5 V |
입력 / 출력 케이블 |
전원 출력 코드 | 5V, 500mA 전원 케이블(단락 보호 포함) |
입력 / 출력 케이블 |
경보 | 3개의 TTL, 5V, 15mA |
입력 / 출력 케이블 |
아날로그 출력 | 아날로그 출력 2개(12비트), ±5V, 10k |
입력 / 출력 케이블 |
스텝 입력 | 5V TTL 스텝 입력 |
| 표시 | 디스플레이 크기 | 26.4cm(10.4인치)(대각선) |
표시 |
해상도 | 800 x 600픽셀 |
표시 |
밝기 | 700 cd/m2의 |
표시 |
색상 수 | 1천6백만 |
표시 |
유형 | 박막 트랜지스터 LCD(TFT LCD) |
| 전원 | 배터리 유형 | 지능형 리튬 이온 배터리 |
전원 |
배터리 수 | 배터리 1개 또는 2개(핫플러그 방식 배터리 2개 장착 가능) |
전원 |
배터리 수명 | 배터리 2개 사용, 7시간 미만 |
| 환경 지표 | 작동 온도 범위 | -10 °C ~ 45 °C (14 ºF ~ 113 ºF) |
환경 지표 |
저장 온도 범위 | -20°C~60°C(-4ºF~140ºF), 배터리 포함 -20°C~70°C, 배터리 불포함 |
환경 지표 |
상대 습도 | 45 ° C의 응축 조건 없이 큰 상대 습도는 70% 입니다. |
환경 지표 |
침입 보호 등급 | IP66 등급 준수 설계 |
환경 지표 |
충돌 방지 등급 | MIL-STD-810G 516.6의 낙하 테스트 통과 |
| X2 모듈 호환성 | XU 4.1R8 이상 | 오미니-M2-PA32128PR |
X2 모듈 호환성 |
XU 4.0 이상 | OMNI-M2-PA1664는 |
X2 모듈 호환성 |
XU 4.0 이상 |
OMNI-M2-PA16128는 |
X2 모듈 호환성 |
XU 4.0 이상 |
오미니-M2-PA32128 |
X2 모듈 호환성 |
XU 4.0 이상 |
OMNI-M2-UT-2CH |
X2 모듈 호환성 |
MXU 3.1 및 MXU 4.1R9 이상 | OMNI-M-UT-8CH |
OmniScan MX2는 ASME, AWS, API 및 EN 사양에 명시된 장비 및 소프트웨어에 대한 요구 사항을 충족하거나 초과합니다.
| 일반 사양 | 외형 크기(가로 x 높이 x 두께) | 226 mm x 183 mm x 40 mm (8.9 인치 x 7.2 인치 x 1.6 인치) |
|---|---|---|
일반 사양 |
무게 | 1.6 kg (3.5 파운드) |
일반 사양 |
인터페이스 | 위상 배열 커넥터 1개: Olympus PA 커넥터 UT 커넥터 2개: LEMO 00 |
일반 사양 |
초점 법칙 수량 | 256개 |
일반 사양 |
프로브 인식 | 자동 프로브 인식 |
| 펄스 발생기 / 수신기 | 구경 | 32개의 웨이퍼 * |
펄스 발생기 / 수신기 |
웨이퍼 수 | 128개의 웨이퍼 * |
| 펄스 발생기 | PA 채널 | UT 채널 |
| 전압 | 40V, 80V, 115V | 95V, 175V, 340V |
| 펄스 폭 | 30ns~500ns 조정 가능하며 해상도는 2.5ns입니다. | 30ns~1000ns 범위에서 조정 가능하며 해상도는 2.5ns입니다. |
| 펄스 모양 | 음방파 | 음방파 |
| 출력 임피던스 | < 25 Ω | < 30 Ω |
| 수신기 | PA 채널 | UT 채널 |
| 이득 | 0 dB~80 dB,550mVp-p의 큰 입력 신호(전체 화면 높이) | 0 dB~120 dB,큰 입력 신호는 34.5Vp-p(전체 화면 높이) |
| 입력 임피던스 | 65 Ω | 펄스 반향 모드: 60 오메가 펄스 송신 수신 모드: 50 오메가 |
| 시스템 대역폭 | 0.6 MHz ~ 18 MHz (-3 dB) | 0.25 MHz ~ 28 MHz (-3 dB) |
| 사운드 빔 형성 | 검사 유형 | 부채꼴 및 선형 |
|---|---|---|
사운드 빔 형성 |
그룹 수 | 여덟 개 |
| 데이터 수집 | 디지털 주파수 | 100 MHz의 |
데이터 수집 |
대펄스 속도 | 최대 10kHz(C 스캔) |
| 데이터 처리 | PA 채널 | UT 채널 |
| 데이터 포인트 | 더 8192개 | |
| 실시간 평균 | 2, 4, 8, 16 | 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
| 검파 | 무선 주파수, 전체 웨이브, 양반파 및 음반파 | |
| 필터 | 로우 패스 3개, 대역 패스 3개, 하이패스 필터 5개 | 로우 패스 3개, 대역 패스 6개, 하이 패스 필터 3개(TOFD 구성에서 로우 패스 필터 8개) |
| 비디오 필터 | 부드럽게 (프로브 주파수 범위에 따라 조정) | |
| 데이터 디스플레이 | A 스캔 주사율 | 실시간: 60Hz |
|---|---|---|
| 데이터 동기화 | 내부 시계에 따라 | 1 Hz ~ 10 kHz |
데이터 동기화 |
인코더에 따라 | 2축: 1보~65536보 |
| 프로그래밍 가능한 시간 보정 이득(TCG) | 점수 | 32개: 각 초점 법칙에는 TCG 커브가 있습니다. |
| 경보 | 경보 수량 | 3개 |
경보 |
조건 | 게이트의 논리적 조합 |
경보 |
아날로그 출력 | 2 |
* 모델별 모듈의 구멍 지름은 웨이퍼 개수와 다릅니다.현재 제공되는 모델은 16:64, 16:128, 32:128, 32:128PR 구성입니다.
올림푸스의 새로운 OmniScan MX2 UT2 모듈은 강력하고 비용 효율적인 TOFD 검사 솔루션을 구현합니다.향상된 여러 하드웨어 및 소프트웨어 특성을 통해 TOFD 기술을 사용하여 용접 테스트를 보다 신속하고 편리하게 수행할 수 있습니다.*의 노이즈 비율로 인해 TOFD 테스트는 우수한 데이터 품질을 제공합니다.

이러한 개선된 특성은 더욱 신속하고 간편하게 설치를 완성할 수 있으며 채집 디스플레이 효과, 정량 결함을 개선하여 전체 생산력을 향상시킬 수 있다.
새로운 다중 TOFD 레이아웃은 한 번에 하나 이상의 그룹을 표시할 수 있습니다.이렇게 하면 각 그룹 간의 상호 관계를 관찰하여 결함 지시를 쉽게 식별하고 정량화할 수 있습니다.

패스스루 보정 도구는 보다 일관된 디스플레이 뷰를 제공하여 뷰의 컨텐트를 쉽게 판독할 수 있도록 합니다.패스스루 교정 기능은 결함의 깊이와 크기도 평가할 수 있다.
![]() 원본 TOFD 데이터 |
![]() 패스스루 교정 후 TOFD 데이터 |
위에서 언급한 소프트웨어 개선 기능도 OmniPC 소프트웨어에 이식되어 사용자가 PC에서 데이터를 분석할 수 있으며, 동시에 OmniScan을 다시 부설하여 또 다른 데이터 수집 작업을 할 수 있다.

새로운 HST-Lite 검사기는 신호 품질을 중시하고 높은 성비를 가진 단일 채널 TOFD 검사를 위한 좋은 선택이다.마그네틱 휠과 스프링이 장착된 프로브 브래킷의 조합 응용은 스캔기에 고품질 단선 검사에 필요한 좋은 안정성을 제공합니다.스캔기는 한 손으로 조작할 수 있고 철자성 표면에 흡착할 수 있으며 심지어 스캔기 기체가 지면을 향하는 상황에서도 이렇게 할 수 있다.
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패키지로 구입한 HST-Lite의 표준 구성에는 새로운 스테인리스 스틸 TOFD 웨지가 포함되어 있습니다.이러한 쐐기는 일반 Rexolite 쐐기에서 탈태하는 매우 중요한 업그레이드 및 교체 제품으로 간주되며 대부분의 응용 프로그램에 더 나은 선택입니다.이러한 쐐기는 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.
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![]() 신형 스테인리스 웨지 (왼쪽) 는 접촉 거리 (3mm) 가 더 짧아 용접 영역을 더 잘 커버할 수 있다. |
이러한 쐐기는 올림푸스의 고성능 TOFD 시리즈 프로브와 호환됩니다.
개발된 COBRA 검사기와 함께 사용하기 위해 특별히 설계된 또 다른 유형의 TOFD 시리즈 쐐기는 운영 공간이 좁은 검사 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다.이러한 쐐기는 웨이퍼 지름이 3mm인 ST1 프로브와 함께 사용되며 지름이 1인치에서 4.5인치인 파이프를 감지할 수 있습니다.이러한 쐐기는 다양한 세로 굴절 각도를 가지므로 특정 지름의 쐐기를 주문하거나 모든 지름을 포함하는 쐐기 세트를 주문할 수 있습니다. |
![]() COBRA 작은 지름 파이프 스캔기는 적절한 쐐기, 케이블 및 프로브를 사용하여 TOFD 테스트를 수행할 수 있습니다. |

공업 스캔기는 측정된 표면의 상황에 따라 프로브를 정확하게 포지셔닝하는 능력으로 검측 품질을 크게 향상시켰다.올림푸스는 검사인원들에게 여러가지 공업검사기와 부품을 제공하여 검사사업에 아주 큰 도움을 주었다.스캔기는 여러 가지 구성이 있는데, 수동 구성과 전기 구성뿐만 아니라 1축 인코딩과 2축 인코딩의 차이도 있다.

올림푸스의 용도가 광범위한 용접 솔루션은 다양한 기술과 검사 도구를 사용하여 사용자가 검사 임무를 효과적으로 수행할 수 있도록 도와줍니다.위상 배열, TOFD(회절 시차) 및 일반 초음파와 같은 기술은 개별적으로 사용하거나 조합하여 사용하여 전체 용접 영역을 검사에 덮어쓰고 높은 체크 아웃률을 얻을 수 있습니다.

올림푸스는 많은 사용자들을 위해 각종 * 제품을 생산하였는데, 내벽이 부식된 파이프와 탱크, 그리고 고온 표면에 대해 수동 또는 자동 검측을 진행할 수 있으며, 대면적의 압력 용기와 응력 갈라진 구역의 부식 영상은 바로 수동 또는 자동 검측을 요구하는 전형적인 응용이다.

올림푸스의 복합재료 검사 솔루션에는 강력한 성능과 신속한 검사를 위한 휴대용 및 통합형 검사 기기가 포함된다.올림푸스는 또한 다양한 유형의 복합 재료 및 셀룰러 구조 부품을 감지하기 위한 옵션을 제공합니다.초음파 및 접착 검사 기술은 서로 다른 응용에 적용되는 특정 스캔기 및 프로브와 함께 사용되며 유지 보수 또는 제조 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

올림푸스는 제조 또는 유지 보수 중에 용접 테스트에 필요한 다양한 스캔기를 제공합니다.일부 스캔기는 여러 개의 프로브를 설치할 수 있으며 한 번의 스캔으로 용접의 전체 볼륨을 덮을 수 있으므로 소경 파이프에서 평면 가공소재까지 많은 재료를 감지할 수 있습니다.사용자가 전동형 또는 수동형 검사기를 선택하든 사용자는 이러한 검사기의 보편적인 적용성, 독립성 및 중복성에 놀랄 것이다.

부식영상은 요구가 매우 높은 응용으로서 *의 프로브를 사용해야만 이런 응용을 완성할수 있다.이 프로브는 1축 또는 2축 코딩 위치를 제공할 수 있는 성능을 갖추어야 한다.이 스캔기는 파이프와 평평한 표면에 설치할 수 있어 사용하기 편리하며 제조 과정에서 발생하는 계층화 결함부터 부역벽의 두께가 얇아지는 각종 결함까지 신속하게 탐지할 수 있다.

항공 우주 검측 응용의 주요 특성 중 하나는 대면적 영역을 검측할 때 C 스캔을 신속하게 채집해야 한다는 것이다.조정된 검사기는 주로 흡판을 사용하여 복합재료의 표면에 잘 흡착되고 두개 이상의 코딩축을 리용하여 영상조작을 진행할수 있다.

올림푸스는 사용자에게 결합제 보급 장치, 펄스 발생기 및 전면 증폭기 등 다양한 부품을 제공하여 데이터 품질을 개선하고 검측을 편리하게 하며 검측의 중복성을 향상시킨다.

용접 감지 프로브의 케이블은 케이스의 앞이나 상단에서 뻗어 나와 케이블이 스캔기의 프로브 선반에 감기지 않도록 합니다.이러한 프로브는 용접에 대한 수동 및 자동 체크에 적용됩니다.A31 및 A32 용접 시리즈 위상 배열 프로브와 웨지는 심플한 디자인으로 용접 감지를 단순화하고 표준화할 뿐만 아니라 노이즈도 개선합니다.

이 초점 쐐기 시리즈는 파이프 주위의 루프 용접을 검사할 때 피동축 방향에서 사운드 빔의 발산 현상을 보상하는 데 도움이 됩니다.폭이 작은 사운드 번들은 스캔 축 방향의 짧은 결함을 정량하여 폐기율을 낮추고 더 선명한 이미지를 제공하는 데 도움이 됩니다.

듀얼 매트릭스(DMA) 프로브에는 동일한 커넥터에 연결된 2개의 매트릭스 프로브가 포함되어 있으며 송신-수신 종파(TRL) 사운드 번들을 사용하여 감지할 수 있습니다.이러한 프로브는 스택 용접 레이어가 있는 파이프나 감쇠성이 높은 재료를 감지할 때 특히 유용합니다.

쌍결정 선형 배열 프로브는 부식 검측 응용 방면에서 검측 인원에게 일반적인 초음파 쌍결정 프로브보다 우수한 여러 가지 우세를 제공한다.이 위상 배열 솔루션은 더 큰 사운드 번들 커버리지, 더 빠른 스캔 속도, 더 높은 수의 거점 밀도를 갖춘 C 스캔 이미징 기능을 제공하여 탐지 효율을 높일 수 있습니다.
새
고온 수소 (HTHA) 결함을 탐지하는 응용에서, 이러한 최적화된 이중 결정 선형 배열 프로브와 전체 초점 방식 (TFM) 프로브는 더 넓은 스캔 각도 범위와 확장된 초점 범위를 제공할 수 있으며, 더 높은 이득을 사용할 때 신호 응답의 질도 향상시킬 수 있다.

올림푸스가 수동 접촉식 검사에 사용하는 A24 프로브 시리즈는 인체공학적 요구에 부합하는 외피 설계를 가지고 있으며, 그 박막은 교체할 수 있고, 비교적 큰 정사각형 공경을 제공할 수 있기 때문에 다양한 응용에 사용할 수 있다.두께가 0.5mm인 박막은 결합 상태를 쉽게 확인할 수 있어 프로브가 거친 표면에서 매끄럽게 움직일 수 있고 프로브가 마모되는 것을 방지할 수 있다.

자동차 제조업체는 EdgeFORM 위상 배열 솔루션을 사용하여 트럭, 보닛 및 도어 패널의 접착 또는 접착제 이음매를 검사하여 접착제가 부족하거나 부족한 틈새 결함을 발견합니다.

작은 밑면 프로브는 공간이 매우 좁은 영역으로 들어가 검사할 수 있다 (A00 프로브의 밑면 크기는 8 × 8mm).

유니버설 프로브는 얇은 프로브/웨지를 조합하여 공간이 좁은 영역으로 더 쉽게 들어가 검사할 수 있다.올림푸스는 또한 다양한 각도 사운드 빔 감지 애플리케이션을 완료할 수 있도록 다양한 쐐기를 선택할 수 있습니다.이러한 프로브는 6.35mm에서 38mm의 두꺼운 용접을 수동 또는 자동으로 감지할 수 있을 뿐만 아니라 주물, 단조품, 파이프, 기계 가공 부품 및 구조 부품의 균열과 용접 결함도 탐지할 수 있다.

근벽 프로브의 양 끝에는 짧은 사각 영역이 있습니다 (1 칩의 중심과 후면 칩의 중심에서 그들과 가까운 프로브 케이스 가장자리까지의 거리는 1.5mm).이들은 복합 재료의 채널 감지 및 복합 재료의 C 스캔 감지 (계층화, 탈착 및 다공성) 에 매우 적합합니다.

딥 관통 프로브는 다양한 쐐기와 함께 사용할 수 있으며 다양한 각도 사운드 빔의 감지 응용을 완료합니다.이 프로브는 더 두꺼운 평면, 용접, 단조품 및 소음이 크거나 입상성 재료에 대한 검사와 같은 깊은 관통 검사 응용을 완료합니다.

침수 프로브의 설계 목적은 물쐐기와 함께 사용하거나 검체 부품의 일부 또는 전부가 물에 잠겼을 때 침수 탱크에서 검사하는 데 사용된다.이런 종류의 프로브는 종파 프로브에 속하지만 설정된 후 Rexolite 쐐기를 사용하여 굴절 횡파 검사를 할 수 있다.

서피스 어레이 프로브의 케이스는 부식에 강한 스테인리스 스틸 소재로 제작되어 수중에서 1m를 넘지 않는 깊이에서 방수 성능을 보장합니다.이 프로브의 음향 저항은 물의 음향 저항과 일치한다.이러한 프로브는 조절 가능한 침수 쐐기 블록과 호환되어 복합재료의 계층화 결함뿐만 아니라 탄소섬유강화폴리머(CFRP) 제품의 내부 원각도 감지할 수 있다.

서피스 패턴 프로브에 사용되는 침수 모서리 각도 쐐기는 특정 반지름과 각도를 가지며 다양한 가공소재의 체크를 위해 반지름을 조정할 수 있습니다.이러한 쐐기는 수동으로 스캔하고 포켓 휠 인코더와 함께 사용하기 위해 설계되었습니다.

통합형 쐐기가 있고 사양에 맞는 이 프로브는 프로브와 쐐기를 같은 케이스에 배치하여 프로브와 쐐기의 조합 부품을 매우 얇은 단면으로 만들어 접촉식 각도 빔 검사를 완료할 수 있습니다.프로브와 쐐기 사이에 결합제를 사용할 필요가 없기 때문에 프로브와 쐐기 사이에는 항상 좋은 결합 상태가 유지됩니다.이 프로브는 힘 부식 균열에 대한 수동 감지와 AWS 및 DGS 사양을 준수하는 어플리케이션 완료 외에도 40 ° 에서 70 ° 범위의 각도를 동시에 사용하여 수동 용접 감지를 수행할 수 있습니다.

올림푸스는 30°~70° 범위의 횡파 또는 종파 각도 사운드 빔 감지를 위해 0°, 45°, 55° 및 60° 표준 굴절 각도를 강철에 생성할 수 있는 쐐기를 제공할 수 있습니다.이러한 쐐기에는 스테인리스 스크류 잭이 있어 프로브와 쐐기를 견고하게 연결할 수 있습니다.사용자는 IHC 웨지 옵션을 주문하여 검사의 품질을 향상시킬 수 있습니다.IHC 옵션에는 스프링클러 구멍, 올림푸스 스캐너를 연결하는 쐐기 브래킷의 장착 구멍, 마모 방지 효과를 높이는 경질 합금 막대가 포함됩니다.