제약 배액 탱크, 배액 탱크 공장

제품명: 배액탱크

적용 범위 및 특징:배액탱크는 가열 가능한 자동 온도 제어, 보온, 교반 기능을 가지고 있다;전열이 빠르고 적응 온도차가 크며 세척이 편리하다는 장점이 있다.식품 (유)품, 제약, 일화, 음료, 유지, 화학공업, 안료 등 업종에 광범위하게 응용하여 중간 완충, 액체 저장, 교반, 조립 설비 (재료를 가열하지 않고 균일하게 배합할 수 있는 상태에서 이 설비는 가장 경제적이고 실용적이다), 가열, 혼합 조립 또는 살균 처리한다.특히 증기열원이 없는 단위와 과학연구기구의 소형, 중간시험사용에 적합하다.재료는 모두 위생급 스테인리스강으로서 구조설계가 아주 인성화되고 조작성이 강하며 공예의 수요에 따라 전페쇄식구조, 보온구조를 채용할수 있다.

배액탱크주요 기술 및 구조적 성능

1. 가열방식: 전열봉을 사용하여 클램프 안에 삽입하고 가열하여 균일하게 냉각구역이 없다.집게 안에 열전도유나 물을 주입하여 가열 매체로 하고, 열에너지를 생성하여 탱크 안의 재료를 가열한다.

2. 재료 가열 온도: ≤ 350 ℃;재료 가열 시간: 20min~90min(공예 필요에 따라).

3. 온도제어: 전열쌍측량온도와 온도제어기를 련결하여 온도제어 (온도차 ±≤1 °C) 를 측정하고 재료온도의 높고낮음을 조절할수 있다.온도조절기는 전기제어함에 설치하고 온도전송봉은 탱크내의 밑부분까지 꽂아 재료액을 최저위치에 사용해도 온도를 표시할수 있도록 한다.

4. 탱크: 내표면 거울면 광택 처리, 거친도 Ra ≤ 0.4 µm;.

5. 상단 덮개: 두 개의 오픈 가능한 활동 덮개로 세탁이 용이하며, 내외 표면 거울 광택 처리 (거친도 Ra ≤ 0.4 µm), 또는 맨홀.

6. 내부 탱크 바닥 구조: 회전압을 거쳐 R각으로 가공하여 내부 탱크와 용접, 광택 후 사각지대가 없으며, 원료 배출구 방향으로 5 ° 로 기울어져 있어 정제된 재료를 넣고 체류하지 않기 편리하다.

7. 클립 형식: 전체 클립은 열전도유 또는 물을 첨가하여 작업할 때 가장 좋은 온도 상승과 온도 하락의 목적을 달성하는 데 사용한다.

8. 보온재: 펄면, 암면 또는 폴리우레탄을 충전하여 거품을 주입하고 외부와의 온도차를 유지하여 단열보온효과를 달성한다.

9. 외피체 표면 처리 방식: 거울면 광택 또는 2B 원색 아광 또는 2B 스크럽면 아광 처리.

10. 믹서 장치: 상단 중심 믹서, 감속기 출력 축과 믹서 프로펠러 축은 플러그 연결로 쉽게 분해하고 세척할 수 있습니다.

11, 교반 회전 속도: 15~120r/min (정속);믹서 프로펠러 형식: 틀식, 닻식, 프로펠러식, 터빈식 등 (공정 요구에 따라).

12. 설비배치: 전기제어함, 온도계, 재료액수출입, 매체수출입 (입, 배유), 방공구 (유출공) 등.

13. 재료: 내부 탱크 SUS304 또는 SUS316L;클립은 Q235-B 또는 SUS304입니다.외부 보호 하우징은 SUS304입니다.

14. 각 수출입 파이프 공예 개공과 내부 탱크 용접 부위는 모두 뒤집기 공예 원호 과도를 채택하여 매끄럽고 쉽게 세척할 수 있으며 사각지대가 없고 외모가 아름답다.