PLC 및 구성 기술 실습 설비

HYX-83형 PLC 및 구성 기술 실습 장치

1. 주요 설비 및 기술 매개 변수 요구:

1. AC 전원: 3상 5선 AC 380V ± 10% 50Hz;

2.온도: -10~50℃;환경습도: ≤90% 무물방울응결;

3.실습 탁자 요구:

3.1 외형 크기: 길이 × 너비 × 높이: 1200mm × 1000mm × 800mm 이상이어야 한다.

3.2 기능: 알루미늄합금 레일식, 일체화 교육 수요를 만족시키고, 종합 책상과 실험대 이중 기능, 부품 하역은 유연하고 편리해야 한다.

3.3 보안 조치: 접지 보호, 누전 보호 기능을 갖추고 표준 GB 19517-2009를 준수한다.

4.전원: 3상 전원 총 스위치 (누전 및 단락 보호 포함) 1개, 전원은 시동, 정지, 급정지 3개의 스위치로 제어, 퓨즈 3개, 단상 전원 콘센트 2개, 안전 콘센트 5개, 급정지 버튼 1개.시스템 용량은 1.5-2kVA로 설계되었습니다.

5. 터치스크린: 쿤룬퉁타이 TPC7062TI 1세트, 7인치 컬러, RS485/이더넷/USB 인터페이스, 해상도 800x480, 24VDC, 메모리 128M 이상, SD 메모리 카드 터치스크린과 컴퓨터 통신선, 터치스크린과 PLC 통신선 지원

6.PLC 모듈: 지멘스 S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC.

1) 전력 소비량: 18W

2) 트랜지스터 출력, 14 입력/10 출력(중간 릴레이 출력 구성 요소를 갖추고 모든 단자를 구성 요소 표면으로 유인하여 잭 형태로 상호 연결), DC/DC/DC 디지털 입력 14*24V DC, 디지털 출력 10*24V DC, 2소켓 아날로그 입력, 이더넷 포트 1개, 최대 8개의 신호 모듈, 제품 크기와 무게: <=110 x 100 x 75mm, <415g

3) 전압 범위: 20.4-28.8V DC

4) 메모리 카드: Micro SD 카드

5) 아날로그 모듈 SM 1234 4방향 아날로그 입력 2방향 아날로그 출력 1개

6) PLC 호스트 프로그래밍 케이블.

7. 인버터: G120 PN 표준 인버터 구동 제어 시스템:

1) G120 PN 표준 인버터 제어 시스템 제어 유닛 CU250-2 PN;

2) G120 표준 인버터 구동 제어 시스템 기본 운영 패널 BOP-2;

3) G120 표준 인버터 구동 제어 시스템 0.75KW 이상, 380V 전원 입력 전력 유닛 PM240-2.

8. 전원 버튼 표시등 등:

전원 공급 장치 DC24 V/6 A, DC12 V/2 A 각 세트;전환 스위치, 버저, 리셋 버튼 노란색, 녹색, 빨간색, 자물쇠 버튼 노란색, 녹색, 빨간색, 24V 표시등 노란색, 녹색, 빨간색;

9. 재료 전송 시스템: 1세트

2. 실습 훈련 항목:

재료분류모듈은 교수에 사용되며 작업과정방향, 공학결합의 모식에 따라 교수활동을 계획하여 다음과 같은 사업임무를 완수할수 있다.

1.종합 프로젝트:

재료 파이프 내의 재료 부품 1은 분류, 전송, 운반 및 대응하는 재료 부품 2를 조립한 후 전송, 분류 코드를 재료 창고 각 층에 배치한다.

2.종목별 훈련 프로그램:

2.1 공기압 시스템 설치 및 디버깅 프로젝트:

이 장치에 배치된 단일 아웃바운드 실린더, 단일 아웃바운드 실린더, 회전 실린더 등 공기압 실행 소자와 단일 제어 전자기 전환 밸브, 이중 제어 전자기 전환 밸브와 자성 스위치 등 공기압 제어 소자를 선택하여 다음 공기압 기술의 작업 임무를 완성할 수 있다.

2.1.1 공기압 방향 제어 회로의 설치;

2.1.2 공기압 속도 제어 회로의 설치;

2.1.3 진동 제어 회로의 설치;

2.1.4 공기압 순서 제어 회로의 설치;

2.1.5 공기압 기계 손 장치의 설치;

2.1.6 공기압 시스템 설치 및 디버깅;

2.2 전기 제어 회로 설치 및 PLC 프로그램 제작 프로젝트:

기기에 구성된 PLC 모듈, 인버터 모듈 및 명령 스위치, 센서 등을 선택하여 다음 PLC 어플리케이션 기술 작업을 수행할 수 있습니다.

2.2.1 모터는 제어 회로의 연결과 제어 프로그램을 반전시킨다.

2.2.2 전동기 별 삼각 강압 시동 제어 회로의 연결과 제어 프로그램 작성;

2.2.3 모터 속도 조절 제어 회로의 연결과 제어 프로그램 작성;

2.2.4 공기압 방향 제어 및 프로그램 작성;

2.2.5 공기압 순서 동작 제어와 프로그램 작성;

2.2.6 공기압 기계 손 제어 및 프로그램 작성;

2.2.7 음악 분수 제어 및 프로그램 작성;

2.2.8 사거리 교통등 제어 및 프로그램 작성;

2.2.9 다단계 속도 제어 및 프로그램 작성

2.3 전기 기계 설비 설치 및 디버깅 프로젝트:

이 장치에 구성된 전기 기계 올인원 장치 부품, PLC 모듈, 인버터 모듈 및 명령 스위치, 센서 등을 선택하여 다음 전기 기계 설비 설치 및 전기 기계 올인원 기술의 작업 임무를 완료할 수 있습니다.

2.3.1 전동장치의 동축도 조정;

2.3.2 벨트 수송기의 설치와 조정;

2.3.3 운반기계 손설비 설치 및 디버깅;

2.3.4 물건 분류 설비의 설치와 디버깅;

2.3.5 원료 공급 설비의 설치와 디버깅;

2.3.6 자동 생산 라인 설비 설치 및 디버깅.

2.4 시스템 설치 및 디버깅 프로젝트 자동 제어:

이 장치에 구성된 전기 기계 올인원 장치 부품, PLC 모듈, 인버터 모듈 및 명령 스위치, 센서 등을 선택하여 다음 전기 기계 설비 설치 및 전기 기계 올인원 기술의 작업 임무를 완료할 수 있습니다.

2.4.1 다양한 센서의 설치와 디버깅;

2.4.2 로봇 손의 자동 제어;

2.4.3 벨트 수송기의 자동 제어;

2.4.4 전기 기계 일체화 설비의 자동 제어;

2.4.5 PLC는 시스템의 설치 및 디버깅을 제어합니다.

2.4.6 자동 생산 라인의 설치와 디버깅.

2.5 재료 분류 모듈은 심사 또는 기능 경쟁에 사용되며 고찰할 수 있는 직업 능력:

2.5.1 기계 부품의 조립 및 조정 능력;

2.5.2 전기 기계 설비의 설치와 디버깅 능력;

2.5.3 회로 설치 능력;

2.5.4 공기압 시스템의 설치와 디버깅 능력;

2.5.5 전기 기계 일체화 설비의 제어 프로그램의 작성 능력;

2.5.6 자동 제어 시스템의 설치 및 디버깅 능력.

셋.네트워크 통신 실험:

3.1 PROFINET 필드 버스 기반 S7-1200 호스트 상호 통신

3.2 PROFINET 현장 버스 기반 S7-1200 사거리 교통등 제어

3.3 PROFINET 라이브 버스 기반 S7-1200 음악 분수 제어

3.4 PROFINET 현장 버스 터치스크린 기반 S7-1200PLC 통신 실험

3.5 PROFINET 현장 버스 터치스크린 기반 S7-1200PLC 인버터 통신 속도 조절 실험

3.6 PROFINET 필드 버스 기반 S7-1200 원격 아날로그 읽기 및 출력