압출기 나사 실린더

협상 가능업데이트04/08

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개요

압출기 통나사 시리즈: 적응관재, 편재, 입자 만들기

제품 정보

　　압출기 나사 실린더손상 원인

1. 압출기 나사가 기계통 안에서 돌아가고 재료와 양자의 마찰로 인해 압출기 나사와 기계통의 작업 표면이 점점 마모된다. 압출기 나사의 직경이 점점 줄어들고 기계통의 내공 직경이 점점 커진다.이렇게 압출기 나사와 기계통의 배합 직경 간격은 양자가 점차 마모됨에 따라 조금씩 커진다.

그러나 기계통 앞의 기수와 분류판의 저항이 변하지 않았기 때문에 압출된 재료가 전진할 때의 누출량을 증가시켰다. 즉 재료가 직경 간격에서 재료 방향으로 이동하는 양이 증가했다.결과적으로 압출기 생산량을 감소시켰다.이런 현상은 또 재료가 기계통 안에 머무르는 시간을 증가시켜 재료의 분해를 초래한다.폴리에틸렌의 경우 분해된 염화수소 가스가 압출기 나사와 기관통에 대한 부식을 강화했다.

2. 재료 중 탄산칼슘과 유리섬유 등 충전재가 있으면 압출기 나사와 기계통의 마모를 가속화할 수 있다.

3. 재료가 균일하게 가소되지 않았거나 금속 이물질이 재료에 섞여 있기 때문에 압출기 나사의 회전 토크력이 갑자기 증가하는데, 이런 토크는 압출기 나사의 강도 한계를 초과하여 압출기 나사를 비틀어 끊게 한다.이것은 일종의 비상식적인 사고 손상이다.

　　압출기 나사 실린더

나사는 압출기의 관건적인 부품으로서 나사로서의 재료는 반드시 고온, 내마모, 내부식, 고강도 등 특성을 구비해야 하며 동시에 절삭성능이 좋고 열처리후 잔여응력이 작으며 열변형이 작은 등 특징도 구비해야 한다.

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