가공공장 싱크대 방부 에폭시 유리 비늘 정유공장 저장탱크 방부 내산 내염기 유리 비늘 시공

유리 비늘 도료는 내식 수지를 주요 성막 물질로 얇은 조각 모양의 유리 비늘을 골재로 하고 각종 첨가제로 구성된 두꺼운 펄프형 도료를 더한다.

유리 비늘의 두께는 일반적으로 2-5 μm, 조각 결정 길이는 100-3000 μm이며 코팅 된 유리 비늘이 위아래로 교차하여 배열되어 * 차폐 구조가 형성됩니다. 이 구조는 고무, 플라스틱 및 유리 강철 라이닝을 대체하여 결합 될 수 있으며 유리 비늘 수지 라이닝 도료를 구성하며 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1. 매우 우수한 항매체 침투성.

2. 우수한 내마모성.

3. 경화 시 수축률이 작고 열팽창 계수가 작다.

4. 안감과 기체의 접착성이 좋고 내온도 급변성이 좋다.

5, 좋은 시공 공예성, 분사, 롤링, 브러시와 바르기 등 공예를 사용할 수 있어 시공이 편리할 뿐만 아니라 보수도 쉽다.

유리 비늘 도료는 열경화성 수지에 특수 처리된 비늘 모양의 유리(알칼리 함유 유리, C 유리)를 채우는 것으로, 강화용 무알칼리 섬유(무알칼리 유리, E 유리)에 비해 성분 비율*이 다르다.

유리 비늘 (Glass Flakes) 은 5 마이크로미터 두께의 유리 조각입니다.그것은 1200 ℃ 이상의 용융 중 알칼리 유리로 거품, 냉각, 분쇄, 선별 및 연마 등의 공정 절차를 거쳐 만들어졌다.이 유리 비늘을 충전재로 하는 방부 코팅은 높은 접착력과 우수한 내화학 약품 및 노화 방지 성능성을 가지고 있다.

작용 원리

시공 후 유리 비늘 도료 중 가로세로 비율이 30-120에 달하는 편평한 유리 비늘이 수지에서 평행으로 중첩 배열된 궁식 구조로 촘촘한 침투 방지층 구조를 형성한다.부식 매체가 굳어진 후의 수지에 침투하려면 반드시 무수한 굴곡의 경로를 거쳐야 하기 때문에 일정한 두께의 내부식층에서 부식 침투의 거리가 크게 연장되어 유리 비늘 방부층의 두께를 효과적으로 증가시키는 것과 같다.

유리 비늘의 내부 구조는 유리 섬유와 매우 유사하며, 융해 유리가 당김과 신축력 상태에서 급속 냉각되어 만들어진다.용해점 이하는 일반적으로 열역학적 자유 에너지 주이가 낮은 안정적인 균형 상태에 있다.그래서 유리 비늘의 성능은 점차 냉각되는 판유리와 달리 일반 유리판의 강도보다 훨씬 크다.만약 유리비늘로 코팅된 충전재를 사용하여 부식방지보호층으로 사용한다면 운모, 규산칼슘 및 규산알루미늄 등 충전재를 사용하는 것보다 더욱 *한 성능을 가지게 된다.

특징

1) 화학매체, 기체, 증기에 대한 침투성은 유리강철안감보다 훨씬 작아 수증기확산현상을 일으키기 어려운데 이는 층층이 중첩배열된 유리비늘로 인해 매체의 침투거리가 길기 때문이다.

2) 경화 시 수축이 낮고 분산으로 인해 접착면 잔여 응력이 적다.

3) 열팽창계수가 작고 접착열응력도 상응하여 작으며 내열온도가 높고 내열충격성능이 좋다.

4) 역학강도는 유리강안감보다 못하지만 내마모성, 내스크래치성능이 뛰어나며 기계손상에도 국부적으로 국한된다.

5) 유리 비늘 도료 시공 공정 성능도 좋다.

유리 비늘 도료는 유리 비늘과 수지의 물리적 혼합만으로는 그 성능을 충분히 발휘할 수 없다. 여기에는 유리 비늘의 단면 문제, 유리 비늘 혼합량 및 혼합 방법, 수지의 선택, 기체의 전처리, 바탕칠의 선택, 시공 방법 등 일련의 매개 변수가 유리 비늘 도료를 결정하는 기술 관건이다.

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