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주조로 앞 쇳물 탄소 실리콘 분석기

협상 가능업데이트03/13
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
주조 용광로 앞 쇳물 탄소 실리콘 분석기는 당사가 생산한 성능이 안정적이고 측정 정밀도가 높은 차세대 용광로 앞 쇳물 관리 기기로 쇳물 조직이 샘플 컵에 있는 온도가 시간에 따라 변화하는 냉각 곡선을 통해 대량의 쇳물이 응고된 열 효과 정보를 실시간으로 신속하고 정확하게 포착하고 일련의 복잡한 데이터 처리를 통해 쇳물의 탄소 함유량, 실리콘 함유량, 당김 강도, 당김 온도, 당김 강도, 당김 온도, 당김 온도, 당김 온도, 당김 온도, 당김 온도, 당김 온도, 당김 온도를 정확하게 측정한다.
제품 정보

주조로 앞 쇳물 탄소 실리콘 분석기

하나.응용원리

주조로 앞 쇳물 탄소 실리콘 분석기당사가 생산한 성능이 안정적이고 측정 정밀도가 높은 차세대 용광로 앞 철물 관리 기기입니다. 철물이 샘플에 조직된 온도가 시간에 따라 변화하는 냉각 곡선을 통해 대량의 철물이 응고된 열효과 정보를 실시간으로 신속하고 정확하게 포착하고 일련의 복잡한 데이터 처리를 통해 철물의 탄소 함유량, 실리콘 함유량, 탄소 당량, 인장 강도, 초정 온도, 공정 온도를 신속하고 정확하게 측정합니다.

열분석기와 스펙트럼 화학 분석의 다른 점은 열분석기가 측정한 것은 주철 조직이 형성되는 과정이며, 쇳물의 모든 원소의 다른 함량이 주철 조직을 형성하는 작용에 대한 종합 결과이며, 검출된 것은 쇳물의 유효 당량 함량이다.

철물에 모인 모든 원소를 정확하게 측정하고, 철물에 있는 모든 원소의 구체적인 함량을 측정하고, 각 원소의 함량이 주철 조직을 형성하는 작용 방향에 대한 작용 정도를 측정하려면, 이러한 작업은 난로 앞의 철물이 기다릴 수 있는 시간 내에 완성할 수 없다.가능하더라도 각 원소의 함량을 규정된 범위 내로 조정하는 것은 불가능하다.

열분석기는 모든 원소의 부동한 함량이 주철조직을 형성하는데 대한 종합작용을 직접 측정하고 종합작용결과를 직접 조정하여 예기한 주철조직을 실현할수 있는데 이는 열분석기가 기타 검측방법에 비해 우세하며 발달한 주조공장에서 널리 채용된 원인이기도 하다.

검사 시간은 약 2분으로 쇳물이 기다릴 수 있는 시간 내에 검사를 완료한 후 자동으로 계산된 증탄제, 규소철, 폐강 투입량에 따라 쇳물 성분을 조정하여 적합한 쇳물 성분을 얻은 후 주조한다.

2.기능 특징

1.* 안정적인 성능과 간편한 운영을 위한 산업 환경 설계, 데스크탑 구조.

2.대상 재료 선택(FC, FCD): 자주 사용하는 재료 10개를 많이 설정할 수 있습니다.

3.용광로 앞에서 주철원 쇳물을 빠르게 측정하는 데 사용되는 탄소당량 CE%, 탄소함량 C%, 실리콘함량 Si%, 인장강도(FC) 추정치.

4.측정 범위는 C%:2.8%-4.2%, Si%:0.9%-3.0%, CE%:3.2%-4.83% 입니다.

5.측정 정밀도가 높고 안정성이 좋습니다.C% 의 정밀도는 0.05% 이내이고 Si% 의 정밀도는 0.1% 이내이다.

6.측정 속도가 빠르고 측정 시간이 3분을 넘지 않아 난로 앞 성분 조정에 편리하다.

7.탄소, 실리콘 값 보상 보정: 화학 분석 또는 스펙트럼 분석기의 데이터에 따라 실리콘 값 보상을 조정할 수 있습니다.

8.냉각 커브와 측정 데이터 CE, C%, Si%, TL, TE가 동시에 표시되어 명확하고 직관적입니다.

9.실측 값이 대상 값의 상하한에 없으면 위아래 화살표 깜박임 알림이 나타납니다.

10.측정된 성분 함량, 이미 설정된 철수량, 목표 성분 및 재료 보존율에 근거하여 자동으로 재료 부족량을 계산할 수 있으며, 난로 앞에서 증탄제, 규소철, 폐강 첨가량을 빠르게 조정하여 C%, Si% 가 목표 상하한 내에 진입하도록 할 수 있다.

11.10개의 검량선을 동시에 설정하여 부동한 종류의 응용장소에 적응할수 있다.

12.다양한 입력 / 출력 및 통신 기능을 통해 컴퓨터와 통신할 수 있습니다.

13.자동 인쇄 선택: 모든 프린터와 함께 커브 및 측정 데이터를 빠르게 인쇄할 수 있습니다.

셋.주요 기술 매개변수

1.탄소 함량 C% 측정: 측정 범위 2.8~4.2%, 측정 정밀도 ≤±0.05

2.실리콘 함량 SI% 측정: 측정 범위 0.9~3.0%, 측정 정밀도 ≤±0.1

3.탄소 당량 CE% 측정: 측정 범위 3.2~4.8%, 측정 정밀도 ≤±0.1

4.화면에 냉각 커브를 시각적으로 표시합니다.

5.임의의 방정식을 설정하여 선의 호출을 검사할 수 있습니다.

6.서로 다른 재질의 탄소 실리콘 함량 측정을 충족시키기 위해 10개의 검량선을 설정할 수 있다.

7.재료 요구사항 및 측정 결과에 따라 자동으로 가공량을 계산합니다.

8.온도 보상을 설정할 수 있습니다.