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이메일
sybh_lsm@163.com
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전화
13940542980
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주소
요녕성 심무신구 심동3로 89호
제품 카테고리
심양백항지능제조연구원유한공사
개요
기본 정보
제품 정보
기본 정보.
모델 번호.
LT260-600는
판매 후 서비스
24 시간
보증
12 개월
유형
수평 선반
가공 액세서리
센터 CNC 선반
가이드 레일
수평한 가이드 레일
도구 홀더
더블 도구 홀더 CNC 선반
전원
전기
제어 모드
CNC
자동 급료
자동
설정 모드
바닥 유형
정밀도
고정밀도
인증
ISO 9001의
조건
새로운
상표
BAIHANG은
운송 패키지
하이난 항공 세트
명세
금속
원래
심양, 중국
제품 설명
LT260-600 제품 소개
Shenyang Baihang 지능형 제조 연구 연구소 Co. & 코마;주식회사
1&기간;일반 소개
LT260 시리즈는 고품질&comma를 가진 수평한 CNC 선반입니다;고정밀도,높은 강도와 높은 efficiency.생산 과정에서 품질 관리 항목의 수백은 조립 품질의 신뢰성과 전체 기계 quality&semi의 안정성을 보장하기 위해 하나마다 검사되었습니다;시험 역과 시험 벤치의 여러 그룹은 accuracy&period의 일관성을 보장하기 위해 핵심 구성 요소를 엄격히 시험합니다;전통적이고 최신 조립 과정 방법의 조합은 디자인 stiffness&period의 실현을 보장합니다;이 시리즈의 공구 기계는 고정밀도를 가지고 있으며 고강도는 grinding&comma 대신 회전함으로써 실현될 수 있습니다;주요 성과는 지표가 국제 주요 level&period에 도달합니다;
기계는 샤프트와 디스크 parts&comma를 처리할 수 있습니다;회전 thread,아크&코마;회전하는 body&comma의 콘 및 내부 및 외부 표면;그리고 회전하는 몸 부분을 효율적으로&comma로 처리합니다;대량 및 높은 precision&period로;C 축과 전력 절단기 타워&comma를 구성함으로써;합성 가공은 realized&period 될 수 있습니다;회전&comma의 기본 기능 외에도;그것은 또한 milling&comma의 기능을 실현할 수 있습니다;drilling,지루한,단단한 철사 등 on.design&comma에서;주요 shaft&comma의 주주주단성;침대&코마;절단기 tower,전체 기계의 강도를 크게 개선하고 recotting&period의 안정성을 보장하는;고품질&comma로;고안정성 기계 공구,그것은 항공&comma를 위해 특히 적합합니다;항공우주,자동차,모터&코마;베어링&코마;효율적인&comma를 수행하기 위해 유압 및 다른 산업;높은 양,회전하는 몸 parts&period의 고정밀 가공;
2&기간;구조적 특징
2&기간;1선반 침대이 시리즈의 기계 공구는 기계 공구의 전반적인 단단성을 보장하기 위해 30 ° 비기기기각의 전반적인 경향 침대 평면 가이드 레일 구조를 채택하고 힘은 cutting&period 동안 더 안정적입니다;전통적인 고밀도 주철 material&comma 외에도;침대 물자는 또한 세계의 고급 수지 콘크리트 material&comma를 사용할 수 있습니다;수지 콘크리트는 우수한 진동 absorption&comma를 가지고 있습니다;낮은 열전도성 characteristics,효과적으로 공구 기계 및 열 stability&period의 동적 안정성을 개선합니다;
기계는 절단 유체의 오염을 피하고 절단 fluid&period의 서비스 시간을 연장하기 위해 독특한 기름 물 분리 디자인을 채택합니다;큰 칩 제거 항구 디자인은 기계 공구&period의 부드러운 절단을 보장합니다;Z 축 가이드는 35 명세 정밀도 선형 공 guide&comma를 채택합니다;높은 공급 accuracy,낮은 마찰 저항,좋은 rigidity,진동 및 변형&comma에 대한 높은 저항;사용자가 더 높은 가공 정확도와 생산 효율&기간을 얻을 수 있도록;
그림:선반 침대 그림
2&기간;2Apron 및 Slide
침대 에프론과 슬라이드 보드는 고밀도 주철&comma로 만들어집니다; 탑과 슬라이드는 bed&comma의 에프론에 배치됩니다;슬라이드와 타레트는 에프론에 움직입니다. 높은 강도로 슬라이딩 가이드 rail. 가이드 레일과 슬라이드 보드는 정밀 grinding&comma에 의해 통합되고 강화됩니다;크게 공구 기계&period의 축 강도를 개선하는; 가이드 레일의 정확도를 개선하고 기계 공구&comma의 서비스 수명을 연장하기 위해;낮은 마찰 계수를 가진 PTFE 항 마모 부드러운 벨트는 안장 및 슬라이드 가이드 rail&period의 마찰 표면에 결합됩니다;
그림:Apron 및 슬라이드
2&기간;32축 피드
X 및 Z 축 식량은 커플링&코마를 통해 서보 모터에 의해 공 나사와 직접 연결됩니다;그리고 공 나사는 고정 end&comma의 한 끝에 의해 지원됩니다;나사의 한 끝을 자유롭게 & comma를 확장시킬 수 있는;따라서 작업 과정&comma 동안 온도 상승으로 인한 나사의 확장을 피하는;직선 구부리기&period로 이어지는 결과;작업 temperature&comma의 증가로 인한 리드 나사 긴장을 보상하기 위해;사용될 때 리드 나사의 위치 정확성을 보장하고 공 리드 나사&comma의 시스템 刚성;지도 나사는 accuracy&period에 온도 상승의 영향을 제거하기 위해 조립 전에 열 연장의 특정 양에 따라 미리 스트레치하고 미리 단단됩니다;
2&기간;4서보 터릿
서보 타워는 큰 스서서프 타워 상자 및 단단단한 잠금 장치 판 structure&comma를 채택합니다;우수한 load capacity&period를 가진;서보 모터는 회전과 유압 lock&comma를 운전하기 위해 사용됩니다;양방향 가까운 도구 선택을 실현하고 고성능과 빠른 도구 change&period의 요구 사항을 충족시킬 수 있는;서보 모터 기술을 통해 가속 및 감속 process&comma를 제어합니다;도구 타워는 여전히 높은 inertial load&period의 아래에 충격없이 유연한 지수 위치를 완료할 수 있습니다;고정밀 트리플 기어 디스크 구조 및 유압 드라이브는 절단기를 lifting&comma 없이 고고개하고 잠금할 수 있도록 만듭니다;외부 오염으로부터 내부 기계적 구조를 효과적으로 보호하는 (냉각액,철 파일링&코마;dust,등&기간; ) & 기간;삼중 기어 디스크는 고경도 합금 강철 정밀도 grinding&comma로 만들어집니다;큰 size,높은 잠금 force,절단기 tower&period의 높은 강도와 정확도를 보장하기 위해;도구 타워에는 정확한 manufacture&comma의 이점이 있습니다;합리적인 design,낮은 작동 온도 및 오래 지속되는 윤활,use&period에 있는 도구 타워의 정확성과 신뢰성을 보장하는;
그림:서보 타레트
2&기간;5회전 스핀들
회전하는 스핀들은 상자 유형 스핀들&comma를 채택합니다;큰 스팬 왼쪽과 오른쪽 대응적인 structure,동일한 열 분산,작은 열 오프셋,안정적인 precision,그리고 강한 rigidity.스핀들과 침대의 결합 표면은 접촉 rigidity&period를 보장하기 위해 일치하는 스크래핑 기술을 채택합니다;주요 스핀들 방위는 수입된 정밀도 bearings&comma입니다;고속 리고고고속 리고고속 리고고속 리고고고속 리고고속 고속 리고고고속 리고고고리고고고속 고속 리고고속 고그리고 주요 shaft&period의 높은 정밀도 요구 사항을 보장하기 위해 일정한 온도 환경 아래에 조립;주요 스핀들은 폴리&코마를 통해 모터에 의해 직접 구동됩니다;기계적 transmission&comma의 전력 손실을 줄이는;그리고 시작하고 빠르고 stable&period를 중지합니다;특별한 스핀들 인코더는 동기 벨트 드라이브 메커니즘을 제거하고 실패 rate&period를 효과적으로 줄입니다;
그림:회전 스핀들
FANUC 시스템 GSK 시스템
2&기간;6유압 Tailstock
eccentric 샤프트를 장소로 드래그하고 manually&period 잠금하십시오;중심은 중앙 중중중앙 소매에 중중심은 중중앙 좌석 body&comma의 중앙 소매에 설치되어 있습니다;그리고 중심은 유압 cylinder&period에 의해 운전되는 소매의 움직임을 통해 최고 단단하고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 중중심은 실현합니다;중심의 앞과 뒤 움직임은 CNC system&comma의 M command에 의해 자동으로 실현됩니다;또는 제어 패널&period의 버튼에 의해 수동으로;중심은 workpiece&comma를 보유한 후에;방사선 잠금 실린더는 중심 dead&period를 보유합니다;그리고 엄격한 스크래핑 프로세스는 각 합동 surface&period의 접촉 그리고 그리고 그리고 경고성을 보장합니다;테일 시트 구조는 긴 샤프트 parts&period의 가공에 더 유리합니다;
2&기간;7차크와 실린더
이 기계 공구의 표준 차크는 수입되는 8 인치 빈 유압 chuck&comma입니다;명세는 φ210&period입니다;차크는 다양한 fixture&comma로 쉽게 교체될 수 있습니다;그것은 빠른 adaptability&comma를 가지고 있습니다;다양한 parts&period를 가공하는 사용자의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다;유압 차크와 실린더의 다른 명세는 또한 select&period일 수 있습니다;
2&기간;8유압 및 윤활
유압 시스템은 변수 유유선 pump&comma를 사용합니다;그리고 유압 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 그리고 그리고 유압 그리고 및 그리고 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 유압 그리고 그리고 유유압 그리고 그리고 및 및 및 그리고 그리고각 유압 회로는 위치 각각각 각각각의 각각각각의 유압 회로는 각각각의 각각각각의 각각각의 유압 회로를 채택합니다.소형 구조 및 쉬운 installation.유압 시스템의 각 집행 실린더의 압력은 별도로 조정될 수 있으며 압력 보호 device&period가 있습니다;공기 냉각 device&period를 가진 유압 공공기 공공기 공공기 냉각 device.표준 구성은 중앙화된 양적 자동 윤활 system&period를 사용합니다;
2&기간;9냉각 및 칩 제거
workpiece&comma의 다른 물자에 따라;그것은 체인 유형 칩 remover&comma로 구성될 수 있습니다;스크레이퍼 또는 자기 스크레이퍼 칩 remover.체인 플레이트 칩 추출기는 모든 종류의 rolls&comma를 수집하고 운송하기 위해 적합합니다;칩&period의 클럼프와 구획;스크레이퍼는 copper&comma를 운반하기 위해 적합합니다;알루미늄,주철 및 다른 쓰레기.자기 스크레이퍼 자자기 자자자기 스크레이퍼 칩 추출기는 주로 자자자기 스크레이퍼 자자자자기 스크레이퍼 자자자자자기 스크레이퍼 자기 스크레이퍼 자기 스크레이퍼칩 제거기는 automatic&comma입니다;칩 제거기의 시작과 정지는 M command&period에 의해 제어될 수 있습니다.
냉각 상자와 칩 추출기는 기계 정밀도가 절단 heat&period에 의해 영향을 받지 않도록 주요 기계에서 분리됩니다;냉각물은 냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉각 냉냉냉각 냉냉냉각 냉냉냉냉각 냉냉냉각 냉냉냉냉각 냉냉냉냉각 냉냉냉냉각 냉냉냉냉각각 냉냉냉냉각냉각기 냉냉냉냉각냉각냉각또한,machine&comma의 배치를 위한 사용자의 요구 사항에 따라;칩 추출기는 후방 또는 측면 type&period로 선택될 수 있습니다;
2&기간;10전기 시스템
2&기간;10&기간;1 전기 시스템 설계
기계의 전기 시스템 디자인은 GB 5226&period에 따릅니다;1-2008 전기 standard.회로의 전력 회로에는 과전류 및 단회로 protection&comma가 있습니다;그리고 공구 기계의 관련 행동은 장비와 개인 safety&period를 보장하기 위해 대응하는 인터로크를 가지고 있습니다;전기 시스템에는 자기 진단 function&comma가 있습니다;그리고 운영 및 유지 보수 인원은 표시등 및 display&period에 따라 언제든지 공구 기계의 각 부분의 실행 상태를 관찰할 수 있습니다;주요 전기 성분은 수입된 products&comma입니다;그리고 다른 전기 부품은 중국 외국 협력&comma의 제품입니다;기계 공구 및 기간의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해;
2&기간;10&기간;2 전기 상자
닫은 전기 상자는 전기 equipment&period의 정상적인 작동을 보장하기 위해 열원을 분리하기 위해 특별한 구조로 디자인됩니다;전기 상자는 슬롯 보드 배선 structure&comma를 채택합니다;구성 요소 배치와 배선은 reasonable&comma입니다;깨끗한,아름다운,그리고 유지하기 쉬운.function&period를 확장하기 위해 전기 상자에 있는 약간의 공간을 예약하십시오;
2&기간;10&기간;3 조동 제어 상자
회전 조종 제어 상자&comma를 사용하십시오;그것은 1 개의 hand&period로 작동하기 쉬운;
2&기간;10&기간;4 보안 보호
기계공구에는 경보 장치와 비상 정지 버튼&comma가 있습니다;기계 damage&period에 모든 종류의 갑자기 실패를 방지할 수 있는;소프트웨어 디자인은 reasonable&comma입니다;경보는 display&period를 통해 텍스트와 경보 번호를 표시할 수 있습니다;다른 상황에 따라 기계 공구는 경보 처리&colon의 세 가지 유형으로 분할됩니다; '비상 정지'&semi의 비상 경보 구현;일반 alarm&semi를 위한 '피드 홀드'를 구현하십시오;가동 errors&period를 위한 단지 Prompt;
3 & 기간;성능 지수
3 & 기간;1기술 사양| 항목 | 단위 | 명세 | 코멘트 | ||
| LT260-600는 | |||||
| 선반 침대의 최대 회전 직경 | mm | 520 | |||
| 최대 절단 길이 | mm | 600 | |||
| 최대 절단 직경 | mm | 360 | |||
| 표준 절단 직경 | mm | 210 | |||
| 슬라이드의 최대 회전 직경 | mm | 360 | |||
| 스핀들 엔드 유형 및 코드 | A2-6는 | ||||
| 스핀들 구멍 직경 | mm | 62 | |||
| 가공 막대기 직경 | mm | 50 | |||
| 스핀들 | 스핀들 속도 범위 | R & 솔;분 | 50~4500 | ||
| 스핀들 연속 출력 토크 | Nm | 130 | FANUC 시스템 | ||
| 130 | GSK 시스템 | ||||
|
스핀들 최대 출력 토크 |
Nm | 235 | FANUC 시스템 | ||
| 177 | GSK 시스템 | ||||
| 스핀들 속도 시리즈 | 단계없는 속도 변경 | ||||
| 주요 모터 출력 전력 | kW의 | 11/15분(βilp22) | |||
| 채크 | 차크 직경 | 인치 | 8² | ||
| X 축 빠른 교차 속도 | m/분 | 24 | |||
| Z 축 빠른 교차 속도 | m/분 | 30 | |||
| X 축 여행 | mm | 200 | |||
| Z 축 여행 | mm | 645 | |||
| 전체 tailstock 여행 | mm | 450 | |||
| Tailstock 소매 여행 | mm | 100 | |||
| 테일스틱 슬리브 테이퍼 홀의 테이퍼 | 모스는 | 5&num； | |||
| 표준 도구 홀더 형식 | 수평 서보 12 위치 | ||||
| 도구 크기 | 외부 원형 커터 | mm | 25×25 | ||
| 지루한 막대기의 직경 | mm | & Fcy;40/ & Fcy;32/ & Fcy;25/ & Fcy;20 | |||
| 최대 베어링 용량 | 디스크 부품 | Kg의 | 200 |
chuck&comma를 포함하십시오;등 공구 기계 액세서리 |
|
| 축 부품 | Kg의 | 500 | |||
| 기계 무게 | Kg의 | 4350/4900 | |||
| 차원(길이*폭*Hight) | mm | 2500 & 아스트;1690&동쪽;1750 | 칩 추출기 포함되지 않음 | ||
의견 2:CNC 공구 기계에는 전력 공급 및 기간을 위한 엄격한 요구 사항이 있습니다;사용자의 전력망이 &pm보다 더 변동하는 경우10 & percnt; & 코마;전압 규제기는 추가되어야합니다,그렇지 않으면 CNC 공구 기계는 normally&comma 작동하지 않을 것입니다;그리고 심지어 예측할 수 없는 결과가 나타날 것입니다.
코멘트 3:공구 기계의 최대 토크는 constant&comma입니다;그러나 절단 직경이 더 큰&comma가 될 때;달성될 수 있는 절단 매개 변수는 작은&comma가 될 것입니다;따라서 공구 기계의 가공 매개 변수는 작품 size&period에 따라 조정되어야합니다;
의견 4:기계의 무게는 only&period를 위한 참조입니다;최종 무게는 기계 포장 list&period에 기초합니다;
3 & 기간;2주요 정확도
기계의 정확도는 GB&sol을 구현합니다;T16462-2007 'CNC 수평 선반 정확도 테스트' standard.
| 검사 항목 | 공장 표준 | |
| 스핀들 샤프트 직경의 방사선 출구 | 0&기간;003mm | |
| 가공 작품 원형 | 0&기간;002mm/ & Fcy;75mm | |
| 가공 작품 cylindricity | 0&기간;008mm /150mm | |
| 가공 작품 평평성 | 0&기간;008mm/ & Fcy;200mm | |
| 가공 작품 표면 거친도 | Ra0.8μm | |
| 위치 정확도 | X 축 | 0&기간;005mm의 |
| Z 축 | 0&기간;005mm의 | |
| 반복 위치 정확도 | X 축 | 0&기간;003mm |
| Z 축 | 0&기간;003mm | |
수평한 8 역 도구 휴식 interferogram수평한 12 역 도구 휴식 인터페로그램 LT260-600 작동 치기 diagram.
코멘트:위의 그림에서,검은 매개 변수는 8 인치 중간 chuck&comma로 구성된 기계 치기를 나타냅니다;
빨간색 매개 변수는 10 인치 중간 chuck&period로 구성된 기계 치기를 나타냅니다;
4&기간;주요 구성
| 없음. | 이름 | 제조업체 | 모델 및 명세 | 금액 | 코멘트 |
| 1 | 숫자 제어 시스템 | FANUC 시스템 | FANUC 0i-TF는 | 1세트 | & 거성; |
| GSK 시스템 | GSK988TD는 | ||||
| 2 | 주요 모터 | FANUC 시스템 | βiIP22/8000 | 1 세트 | & 거성; |
| GSK 시스템 | ZJY265A-11AM-B5는 | ||||
| 3 | X 축 서보 모터 | FANUC 시스템 | βiSc12/3000-B(벨트 잠금&rpar로; | 1 세트 | & 거성; |
| GSK 시스템 | 130SJTF-MZ096C & lpar;A9II) | ||||
| 4 | Z 축 서보 모터 | FANUC 시스템 | βiSc12/3000 | 1 세트 | & 거성; |
| GSK 시스템 | 130SJTF-M096C & lpar;A9II) | ||||
| 5 | X 축 볼 스크류 | 가져오기 | φ32×12-635 | 1 세트 | & 거성; |
| 6 | Z 축 볼 나사 | 가져오기 | φ32×12-1117 | 1 세트 | & 거성; |
| 7 | X 축 가이드 | 자체 생산 | 슬라이딩 가이드 | 1 세트 | & 거성; |
| 8 | Z 축 가이드 | 가져오기 | 35 사양 | 1 세트 | & 거성; |
| 9 | Tailstock 가이드 | 자체 생산 | 슬라이딩 가이드 | 1 세트 | & 거성; |
| 10 | 주요 샤프트 베어링 | 가져오기 |
front&comma에 100; 90 뒤에서 |
1 세트 | & 거성; |
| 11 | 리드 나사 베어링 | 가져오기 | 25X62X15의 | 1 세트 | & 거성; |
| 12 | 터레트 | 가져오기 | 수평한 12 역 서보 | 1 세트 | & 거성; |
| 13 | 차크 실린더 | 가져오기 | 8 "빈 | 1 세트 | & 거성; |
| 8형 솔리드 베이 | |||||
| 10 "intersolid & sol;빈 | |||||
| 14 | 테일스틱 | 자체 생산 | 유압 벨트 잠금 | 1 세트 | & 거성; |
| 15 | 유압 역 | 가져오기 | 압력 6Mpa,유량 24L/분 | 1 세트 | & 거성; |
| 16 | 냉각 펌프 | 가져오기 | 펌핑 머리 35m,유량 30L/분 | 1 세트 | & 거성; |
| 17 | 칩 제거 | 중국에서 만든 | Postposition 칩 제거 | 1 세트 | & 거성; |
| 중국에서 만든 | 측면 칩 제거 | 1 세트 | |||
| 중국에서 만든 | 칩 박스 | 1 세트 |
5&기간;무작위 연결서
5&기간;1무작위 액세서리| 없음. | 이름 | 제조업체 | 모델 및 명세 | 금액 | 코멘트 |
| 1 | 바닥 매트 철 | 중국에서 만든 | 1 세트 | ||
| 2 | 회전 도구 홀더 | 가져오기 | 지루한 도구 클램프φ40 | 3 | 12 스테이션 커터 타워 |
| 끝 도구 홀더 25X25 | 1 | ||||
| 라운드 칼 프레스 칼 블록 25X25 | 6 세트 |
5&기간;2무작위 문서
| 없음. | 이름 | 금액 | 코멘트 |
| 1 | 안전 지침 | 1 | 전자 판 |
| 2 | 유지 보수 설명서 | 1 | 전자 판 |
| 3 | 운송 및 설치 지침 | 1 | 전자 판 |
| 4 | 운영 지침 | 1 | 전자 판 |
| 5 | 적합성 증명서 | 1 | |
| 6 | 포장 목록 | 1 | |
| 7 | 차크&코마;실린더 작동 매뉴얼 (또는 유지 보수 매뉴얼) | 1 각각 | |
| 8 | 윤활 펌프 사양 | 1 | 전자 판 |
| 9 | 터릿 설명서 | 1 | 전자 판 |
| 10 | 유압 시스템 운영 지침 | 1 | 전자 판 |
| 11 | 기계 공구 지침 매뉴얼 (전기) | 1 | 전자 판 |
| 12 | 프로그래밍 및 운영 설명서 | 1 | 전자 판 |
| 13 | 드라이버 단위 사용자 설명서 | 1 | 전자 판 |
| 14 | 회로 책 | 1 | 전자 판 |
6&기간;운영 요소
6&기간;1운영 환경
공구 기계의 작업 환경은 좋거나 bad&comma입니다;기계 공구 및 기간의 성능과 정상적인 작업과 직접적인 관계가 있는;온도가 너무 높다면,숫자 제어 시스템의 제어 메커니즘은 실패하거나 malfunction.온도가 너무 낮으면 기기계 공구 부품 & 기간에 기계 고장 또는 손상을 일으키는 유압 시스템 및 유압 시스템 작업 조건이 기기기기계 고장 또는 손상을 악화시킬 것입니다.따라서,우리는 기계가 다음 조건&colon 아래에 사용되도록 추천합니다;
- 기계는 실내 및 건조한 environment&period에 배치되어야합니다;기계 공구 기초는 기계 공구 기초&period의 요구 사항에 따라 만들어집니다;
- 전원 공급 전압:정격 전원 공급 전압은 AC380V&comma입니다;전압 변동 범위는 -10~&plus입니다;10& 퍼센트;& 코마;전원 공급 주파수:50Hz의& 오후;1 & percnt; & 기간;이 범위를 넘어,사용자는 자신의 규제 전원 공급 & 기간을 구입해야합니다;
- 주변 공기 온도:5ºC ~ 40ºC range&semi에서;그리고 24 시간 평균 온도는 35ºC&period를 초과하지 않아야합니다;
- Ø 습도:최대 온도는 40ºC&comma입니다;상대 습도는 35&percnt 이상 아닙니다; & 코마;그리고 습도 변화는 condensation&period를 일으키지 않습니다;
- 공기에 있는 먼지 농도는 10mg&sol보다 크지 않아야합니다;m3& 코마;그리고 acids&comma를 포함하지 않아야합니다;salts,그리고 부식성 gas.
- 대기 압력 86 ~ 106kpa
- 진동과 열 sources&period에서 멀리 기계를 설치하십시오;공장에 설치된 공구 기계의 힘은 0&period의 아래에 있어야합니다;5G (G는 중력의 가속도입니다) & 기간;
- 비활동 소음 레벨: ≤83dB(A)
공구 기계 testing&comma 동안;시험 instruments,테스트 도구는 충분한 time&comma를 위해 테스트 환경에 배치되어야합니다;그래서 그들은 동열 상태에 있습니다,감지는 또한 공기 흐름&comma의 영향을 피해야합니다;태양 또는 외부 열 흐름 및 다른 factor,20ºC&comma에 주변 온도의 기계 위치의 정확성의 평가;그러나 일반적으로 다음 조건&기간을 충족해야합니다;
- 환경 온도 15 ° C에서 25 ° C 사이
- test&comma 전에;기계는 12 hours&period 이상 시험 환경에서 유지되어야합니다;
- 기계는 0&period를 초과하지 않는 온도 gradient의 공간을 차지합니다;5ºC/h&기간;
7 설치 수락
7&기간;1기계 설치- 기계가 destination&comma에 도달한 후;사용자는 설치 및 commissioning&comma 도중 해체 및 드는 책임이 있습니다;그리고 제조업체는 안전하게 작업 위치&period로 이동 후에 초기 조정에 책임이 있습니다;
- 위임 직원이 도착하기 전에,사용자는 제조업체 & 기간에 의해 제안된 사전 설치 준비 작업을 완료해야합니다;
- 사용자는 commissioning&comma를 위해 제조업체에게 2 일 전에 알려야 합니다;그리고 임명 및 commissioning&comma 전에;사용자와 서비스 인원은 공동으로 box&comma를 해제합니다;계약 양과 포장 list&comma에 따라 계산;그리고 전기 cabinet&comma에 3 단계 전원 코드를 이끌고;리프팅 장비를 제공하고 제조업체의 설치 및 임명 personnel&period와 협력합니다;
- 설치 및 위임 후 work,공구 기계의 최종 수락은 carried out&period입니다;
기계 수락 작업은 2개의 부분&colon으로 나누어집니다;사전 수락 및 최종 acceptance.
- 사전 수락:제조업체는 inspection&comma를 통과한 후 사용자에게 통지해야합니다;사용자는 장비 및 기간의 사전 수락을 위해 제조업체의 작업 현장에 관련 인원을 보내야합니다.수락은 관련 국가 검사 표준 및 기간에 따라 제조업체가 준비한 검사 항목에 따라 수행됩니다.inspection&comma를 통과한 후;양측은 수락 meeting&period의 기록에 서명합니다;
- 최종 수락: 사용자 사이트,Shenyang Baihang는 인원을 설치하고 debug&comma를 보냈습니다;수락 내용은 여전히 inspection&comma의 사전 수락 내용에 따라;최종 acceptance&comma 후;양측은 'CNC 설치 및 디버그 최종 수락 완료 순서' & 기간에 서명했습니다;
- 수락 기준은 기술 계약 및 공장 certificate&period를 참조합니다;acceptance&comma 후에;사용자&comma에 의해 확인; 'CNC 설치 및 시행 최종 수락 완료 시트' & 기간을 채우십시오;
- 공구 기계&comma의 수락 후;그것은 보장 기간&comma를 입력하기 시작합니다;보장 기간은 12개월&semi입니다;보장 기간&comma 동안 실패의 경우;제조업체는 무료 유지 보수 서비스를 제공해야합니다 (사용자의 인간적인 원인으로 인한 기계 손상을 제외하고 & 세미;비용 수수료는 user&semi의 부적절한 사용으로 인한 실패에 대해 청구됩니다;기계공구가 사용자의 공장&comma에 도착한 후;설치 및 시작 작업이 적시에 수행 될 수 없거나 사용자의 이유로 인해 최종 수락이 수행 될 수 없는 경우;보증 기간은 사용자&comma의 도착 후 18 개월 만료됩니다;그리고 세 개의 보장 서비스는 더 이상 제공되지 않습니다.
- 공구 기계의 정확도 지수는 기술 계약 및 certificate&period의 정확도 검사 테이블에 따라 검사됩니다;사용자가 테스트 결과&comma에 대해 논쟁하는 경우;사용자는 시험 장비를 준비하고 국가 인증 시험 센터를 지정하여 retest&period를 수행할 수 있습니다;시험 결과가 기술 계약&comma와 일치하는 경우;시험 기간 동안 발생한 비용은 user&period에 의해 부담됩니다.test&comma 전에;사용자는 기계를 밀봉하고 storage&period에 그것을 유지해야합니다;사용자가 기계&comma를 켜면;그것은 acceptance&period로 간주될 것입니다;
