CCD 시스템

기계 시각 검측 시스템은 CCD 카메라를 사용하여 검측된 목표를 이미지 신호로 변환하여 전송하는 이미지 처리 시스템, 픽셀 분포와 밝기, 색상 등 정보에 따라 디지털 신호로 변환한다. 이미지 처리 시스템은 이러한 신호에 대해 면적, 수량, 위치, 길이와 같은 다양한 연산을 진행하여 목표의 특징을 추출한다. 그리고 미리 설정된 허용도와 기타 조건에 따라 결과를 출력한다. 사이즈, 각도, 개수, 합격/불합격, 유/무 등을 포함하여 자동으로 식별 기능을 실현한다.

일반적인 유리 재질 표면 결함CCD는시스템 원리:

유리 품질 결함 검사는 * CCD 이미징 기술 및 지능형 광원을 사용합니다.시스템 조명은 백라이트 조명을 사용하는데, 즉 유리의 뒷면에 광원을 배치하고, 광선은 검사를 기다리는 유리를 거쳐 사람의 카메라에 투과된다.
빛이 유리에 수직으로 입사된 후 유리에 불순물이 없을 때 발사되는 방향은 변하지 않으며 CCD 카메라의 표적면에서 탐지되는 빛도 균일하다;유리에 불순물이 포함되면 나오는 빛이 변하고 CCD 카메라의 표적면에서 탐지되는 빛도 이에 따라 바뀌어야 한다.
유리에 함유된 결함은 주로 두가지로 나뉜다. 첫째, 광흡수형 (예를 들면 모래알, 주석혼합물) 이다. 빛이 유리를 투과할 때 이 결함위치의 빛은 약해진다. CCD 카메라의 표적면에서 탐지된 빛은 주위의 빛보다 약하다.둘째는 광투과형 (예를 들어 균열, 기포 등) 으로 빛이 이 결함 위치에서 굴절되어 빛의 강도가 주위보다 높기 때문에 CCD 카메라의 표적면에서 탐지되는 빛도 그에 따라 강화된다.
ccd검측시스템은 필터표면품질결함특징의 자동식별, 정불량품의 자동분류, 검측정밀도가 10마이크로메터에 달하고 검측속도가 180정/분까지의 목표를 실현할수 있다.
　　

CCD는시스템 특징:

1.대생산 속도에서 전체 검사를 실현한다;
2.고속 카메라와 처리 기술은 하자를 신속하게 탐지, 분류, 표시, 제거 등을 할 수 있다;
3.우수한 광학 장비는 부족한 하자 검사, 심지어 낮은 대비도의 하자에 사용됩니다;
4.스마트 분류 소프트웨어: 하자가 출처에 따라 각 디렉터리로 분류된다;
5.조작이 간단하고 편리하여 깊이 학습할 필요 없이 하자 검측 시스템;
6. 정보가 정확하고 실시간이며 믿을 만하다.

CCD는시스템 이점 테스트:

1.생산 품질 향상;
2. 하자의 발생 원인을 정의하고 생산 과정을 개선한다.
3. 고객의 불만과 불평을 줄인다.
4. 품질, 생산량과 생산 효율을 높이고 폐품의 발생을 줄인다;
5.전통적인 인공 검사를 대체한다;
6. 정보 처리, 통계 및 분석