록웰자동화는 위룡과 손잡고 디지털화협력을 전개하여 식품업종의 형태전환과 고도화를 조력했다

최근, 산업 자동화, 정보화 및 디지털 전환 분야의 세계 선두 기업 중 하나인 록웰 자동화와 위룡맛글로벌지주유한공사 (이하'위룡') 는 허난성 뤄허의 위룡위에서 공장까지 프로젝트 가동회를 성공적으로 개최하여 쌍방이 MES (제조 집행 시스템) 와 S에서CAD는(모니터링 및 데이터 수집 시스템) 디지털화 분야에서 심도 있는 협력을 전개한다.

중국의 선도적인 현대화 매운맛 레저식품 기업으로서 회사의 매출, 시가와 이윤 성장을 보장하는 전제하에 웨이룽은 생산 운영의 디지털 전환과 기업의 고품질 발전에 더욱 초점을 맞추었다.이에 따라 위룡은 행림공장에서 MES와SCADA는디지털화시범프로젝트는 질제고와 효익증대와 원가절감, 에너지확대를 핵심으로 생산관리를 둘러싸고 원료에서 완제품에 이르는 전반 련쇄데터페쇄고리를 뚫어 생산모델이"인공의존"에서"수지구동"으로 전환되도록 추진한다.

이번 시범 프로젝트는 MES를 핵심 생산 업무 시스템으로 하여 효율 향상, 현장 무지화, 관리 정밀화, 데이터 가치화 등 4대 차원을 포괄하여 생산 현장의 효율 도약과 작업장 정밀화 관리를 추진하고 기업 전략의 착지 및 생산의 안정적인 공급을 보장할 것이다.

록웰은 자사의 기술적 이점과 업계 경험을 바탕으로 FactoryTalk 기반® 및 ThingWorx® 의 디지털화 솔루션은 위룡이 디지털화, 지능화 승차원을 실현하여 다음과 같은 목표를 실현하도록 돕는다.

01, 효율 향상

MES와 SCADA 시스템의 협동 응용을 통해 인력을 대폭 절약하는 동시에 지능화 설비와 데이터 구동의 프로세스 최적화에 의거하여 생산 효능 향상을 실현하고 생산 능력의 규모화 성장을 지탱한다.

02. 현장 휴지화 없음

전통적인 종이 증빙서류의 이전을 전면적으로 대체하여 프로세스의 전자화를 실현한다.시스템을 통해 인공조작을 대체하고 인위적인 실수를 원천적으로 피하여 생산공정의 고효률, 환경보호와 정확성을 실현한다.

03. 관리 세분화

시스템의 실시간 데이터 수집 능력에 의탁하여 작업장 현장 분석 관리를 지탱하고, 생산 데이터 시각화를 통해 생산 진도, 설비 운행, 품질 검측 등 관건 단계를 정확하게 통제하여 생산 전 과정의 투명화, 표준화 관리 통제를 실현한다.

04. 데이터 가치화

데이터 추적 및 경보 기능을 통해 생산 위험과 기회점을 적시에 식별한다;전체 링크 데이터의 현성화, 시각화를 실현하고 생산 데이터를 의사결정 지원 근거로 전환하며 품질 개선, 원가 최적화, 공정 교체 등에 데이터 지탱을 제공하여 생산 투명화, 의사결정 지능화의 디지털화 관리 체계를 구축한다.

이번 록웰자동화와 위룡의 협력은 식품업종에서의 쌍방의 디지털화전환의 중요한 실천이다.쌍방 팀은 앞으로 힘을 합쳐 협력하여 프로젝트가 순조롭게 실시되도록 확보하고 위룡이 생산과정의 투명화, 정밀화 관리를 실현하도록 조력하여 기업의 고품질 발전을 위해 기초를 튼튼히 다질 것이라고 밝혔다.