1. 기능
1. 오픈 모드 인터페이스: 오픈 모드 위치 제어 정확성
2. 재료 저장 인터페이스: 배압 비율 제어
3. 주사 인터페이스: 주사 6단 제어
4. 빠른 설정 인터페이스: 입력이 편리하고 직관적이다
2. 기술매개변수:
1. 스크류 지름: 32mm
2. 스크류 길이: 22.5
3. 이론적 주사 용량: 121cm3
▲ 4. 주사 무게(PS): 110g
5, 주사 속도: 69 g/s
▲ 6. 주사 스트레스: 219MPa
7. 플라스틱 능력: 9.9g/s
8. 스크류 회전 속도: 0-205rpm
9. 모델링 장치
9.1 자물쇠 강도: 900 KN
9.2 다이 모드 스트로크: 320mm
▲ 9.3 레버 내부 간격: 360 × 360 mm
9.4 대형 두께: 380mm
9.5 소형 모델 두께: 150mm
9.6 상단 스트로크: 100mm
9.7 상단 출력: 33 KN
10, 전기 제어 장치
10.1 스프링 노즐
10.2 축력기 보조 신속 주사
10.3 다중 그룹 공기 밸브
10.4 다중 펌프
10.5 템플릿 단열판
10.6 유리관 냉각유량계
10.7 자동 원료 공급기
11, 기타
11.1 대형 오일 펌프 압력: 16 MPa
11.2 오일 펌프 모터: 11KW
▲ 11.3 전열전력: 6.3KW
11.4 파이프 용적: 25kg
11.5 연료 탱크 용적: 220L
11.6 편리한 조작을 위한 12형 터치스크린 디스플레이, 40개의 열 흐름 제어 기능 및 12개의 밸브 주입구 순서 제어 통합
13. 쌍나사 압출기
기본 구성 지침
1. 동방향 평행 쌍나사 압출기
1.1 장경비:~40(통체 길이 기준), 7절통체
1.2 너트 지름: 30.7mm, 슬롯 깊이: 4.7mm
▲ 1.3 스크류 회전 속도: 600rpm
▲ 1.4통체 길이: 1200mm
▲ 1.5 통체 수: 7
1.6 메인 모터: 11KW, AC 모터, 회전 속도 약 1470rpm, 슈나이더 AC 인버터 사용
1.7 스크류 컴포넌트 및 코어 축
(1) 스크류 컴포넌트와 코어 축은 그라데이션 와이어 키로 연결됩니다.심축 재질은 40CrNiMoA이며 강도를 높이기 위해 열처리됩니다.스크류 부품은 내마모성 고속 공구 강철 재질로 W6Mo5Cr4V2의 재질로 전체 고온 담금질 열처리를 거쳐 내마모성을 높인다.사료 구간은 사료 구간의 재료 수송에 유리하도록 깊은 나사못 대도정 나사 부품을 사용한다;통체는 내마모성 이중금속 재질로 안감 알파101 경질합금 커버입니다.
통체 배열: * 절통체는 주 사료기 사료구를 설치한다;제3절 통체 상부 개구부, 자연 배기구 설치;제6절 통체는 진공 배기구를 설치하고 제7절 통체는 압출한다.
(2) 스레드 어셈블리는 스레드 이송 어셈블리, 조립 어셈블리, 절단 어셈블리, 블렌드 어셈블리 등을 포함하는 블록식 조합을 사용하며 구체적인 재료 공정에 따라 조합을 정할 수 있습니다.
1.8 호스트 드라이브 엔클로저: (고토크형 드라이브 엔클로저)
본체 전동 상자의 감속 및 토크 분배 부분이 하나로 합쳐져 평행 3축식 설계로 구조가 치밀하다.기어 및 기어 축은 20CrNi2MoA 재질을 사용하여 기어 및 기어 축의 강도와 수명을 보장하기 위해 튜닝 및 기어 표면의 탄소 배출 열 처리를 처리합니다.감속, 토크 지정, 두 출력 축 레이디얼 베어링에 모두 NSK 및 INA 베어링을 사용합니다.
(1) 본체 전동 탱크 윤활 시스템은 오일 펌프, 필터, 응축기 등을 포함한다.
(2) 호스트 드라이브 엔클로저 매개 변수:
감속비: 2.5
입력 전력: 11KW
▲ 입력 회전 속도: 1500rpm
출력 토크: 2 × 104.5 NM
출력 속도: 600rpm
1.9 통체 가열은 제23절에 가열기를 사용하고, 기타 주조 알루미늄 가열기를 사용한다;통체냉각은 연수순환냉각을 채용하고 독립적인 연수순환냉각시스템을 채용하는데 이 시스템은 주로 전기기계, 물펌프, 스테인리스강물탱크, 응축기, 압력계, 스테인리스강관로, 바늘밸브 등을 포함하며 순환냉각제어전자기밸브는 VMI제품을 채용한다.전동 탱크는 독립된 오일 윤활 시스템을 사용하는데, 이 시스템은 주로 오일 필터, 오일 펌프, 냉각기, 압력 스위치, 파이프, 밸브 등을 포함한다.
1.10 통체에 스테인리스강 분체 보호대를 배치하여 안전, 미관, 에너지 절약.
2. 쌍나사 계량 사료기
2.1 구동 모터: 0.55KW, AC 모터
2.2 주파수 변조: 슈나이더 인버터 변조
2.3 감속함 속도비: 17
2.4 사료용 나사: 접합 나사
2.5 전기 기계와 사료 감속기는 직련식을 사용하고 사료체에 침대식 교반기를 띠며 사료가 평온하고 고르며 다리를 놓지 않는다.
3. 진공 시스템
3.1 2BC-27 수환 진공 펌프
3.2 구동 모터: 0.81KW AC.
3.3 배기량: 27M³/h
3.4 진공실, 진공 시계, 진공 파이프와 물탱크 세트.
4, 수동 고속 개폐식 네트워크 교환 장치
4.1 필터망이 헤드와 통 사이에 끼이다
4.2 볼트를 푼 후 헤드를 피스톤을 따라 빠르게 연 후 네트 교체 가능
5, 물 냉각 당김 절단 시스템
5.1 수냉 당김 절단기 헤드, 냉 당김 당김 입모양: Ø4.0 mm × 3
5.2 스테인리스 스틸 싱크대: 길이 1500 MM 및 스탠드 세트(4 스탠드).
5.3 신형 드라이기: 1.1 KW AC
5.4 현수식 LQ-60형 절단기, 교류, 출력 1.5KW, 동도재질은 고속공구강
6, 전기 자동 제어 시스템
6.1 3*380 V，AC 50Hz.
6.2 교류 접촉기와 모터 스위치는 지멘스 제품이다.
6.3 모선 변환기를 사용한다.
6.4 컨트롤 버튼은 슈나이더 제품입니다.
6.5 메인 모터는 AC 모터, 11KW, AC 모터, 호스트 속도 조절 장치는 슈나이더 AC 주파수 변환기입니다.
6.6 Omron 지능형 온도 제어 계기는 PID 자체 정정 시스템을 통해 자재 체계를 추적하여 좋은 제어 효율을 달성할 수 있다.
6.7 주 차단기 스위치는 후지 차단기입니다.
6.8 솔레노이드는 VMI 솔레노이드를 사용합니다.
▲ 6.9 가열은 온도제어계가 고체계전기를 통해 제어하며 내고온 도선을 사용하여 내온이 800 ℃ 에 달한다
6.10 열전지는 전송 도중의 신호 손실을 방지하기 위해 보상 도선을 사용한다.
6.11 전기 제어 캐비닛 제어는 온도 제어 시스템,구동 시스템,연결 제어 시스템.