건식 질소 드라이어 작업 원리

건식 질소 드라이어 작업 원리

질소 드라이기는 액상, 기상 및 질량 분광 분석 시험에서 농축 샘플을 제조하는 기구로, 주로 질소를 가열 샘플의 표면에 불어 샘플 농축을 진행하며, 조작이 시간을 절약하고 편리하며 쉽게 통제할 수 있으며, 농잔 분석, 상업 검사, 식품, 환경, 제약, 생물 제품 등 업계에 광범위하게 응용된다.질소 드라이기는 주로 대량의 샘플의 농축 또는 제조 (예: 선별, 분석, 액상, 질량 스펙트럼 분석 중의 샘플 제조) 에 사용된다.마이크로컴퓨터 제어 기술을 통해 순수한 알루미늄 재료를 가열 매체로 이용하여 온도 제어가 더욱 정확하고 온도 제어 범위가 넓다.

질소 드라이어 질소나 공기를 가열된 시료의 겉면에 빠르고 련이어 통제할수 있게 불고 피농축용제의 증발속도와 비등점에 근거하여 가열온도를 설정한후 시료의 무산소농축의 의도에 도달하여 시료가 더욱 순수하고 많은 시료의 쾌속농축을 완결하는것을 견지하는것이다.자주 사용하는 회전 증발기 대신 질소 드라이기를 사용하여 농축하면 수십 개의 샘플을 함께 농축할 수 있어 샘플 제조 시간을 크게 단축할 수 있으며 시간을 절약하고 조작하기 쉽고 편리한 특징을 가지고 있다.

건식 질소 드라이어 작업 원리

기술 사용　1. 질소취기가 설치된후 섀시는 항온수욕내에 지탱하고 수욕전원을 켜고 수욕온도를 설정하여 수욕이 가열되기 시작한다.

2. 질소 드라이기를 향상시키고, 증발 농축이 필요한 샘플을 각각 샘플 포지셔닝 프레임에 배치하고, 트레이에서 받치며, 그 중 트레이와 포지셔닝 프레임의 높낮이는 실험 샘플 시험관의 크기에 따라 조정할 수 있다.

3. 유량계 바늘 밸브를 열고, 질소는 유량계와 송기관을 거쳐 배기판에 도착하고, 배기 후 각양각색의 품위 위의 바늘 밸브 튜브로 보낸다.

4. 그 다음, 조절 바늘 밸브 튜브 바늘 밸브를 통해, 질소는 바늘 밸브 튜브와 바늘을 통해 액체 샘플 시험관으로 불고, 조정 잠금 너트를 통해 위아래로 바늘 밸브 튜브를 미끄러뜨릴 수 있고, 바늘 높이를 조정할 수 있으며, 샘플 표면에 파문이 불고, 샘플이 튀지 않는 것이 좋다.

5, 후, 증발 농축이 완료 될 때까지 질소 드라이기를 수욕에 넣습니다.

현재 질소 드라이기는 전통적인 회전 증발기를 대체했다.전통적인 회전증발기에 비해 질소취기는 용제가 비등할 때 견본의 손실을 초래할수 있으며 질소취기는 농축할 때 정확하고 민감하여 견본의 손실을 피면할수 있다.여러 샘플을 한꺼번에 처리할 수 있어 여러 수준 및 여러 요소의 중복 실험에서 그 장점을 더욱 부각시킬 수 있다.실험에서 조작자는 장시간의 유지 보수가 필요하지 않아 인력을 절약할 수 있다.

고정밀 제조 공정

주요 피쳐

1, 각 취침은 서로 독립적이어서 교차 오염을 일으키는 것을 효과적으로 피한다.
2. 기강의 높이를 조절할 수 있으며 표준 기침의 길이는 150mm이다.
3. 질소 드라이기는 12개의 독립적인 유량 제어 밸브 제어가 있어 기체를 낭비하지 않는다.
4. 유독용제를 농축할 때 전체 시스템을 통풍장에 넣을 수 있다.
5. 내장된 초온 보호 장치, 자동 고장 검측 및 경보 기능.
6, LED 디스플레이, 온도 동시 표시, 시간 체감 표시, 조작이 간단하고 편리하다.

기술 매개변수