반응솥 믹서

반응솥 믹서 생산업체

믹서반응솥은 부체, 부뚜껑, 클램프, 믹서, 전동장치, 축봉장치, 지지대 등으로 구성된다.교반형식은 일반적으로 닻식, 프로펠러식, 터빈식, 추진식 또는 틀식 등이 있는데 교반장치는 고경이 비교적 클 때 다층으로 프로펠러잎을 교반할수 있으며 사용자의 요구에 따라 임의로 선택할수도 있다.또한 부벽 외부에 그립을 설치하거나 기내에 열교환면을 설치하거나 외부 순환을 통해 열교환을 할 수 있다.가열 방식은 전기 가열, 온수 가열, 열전도유 순환 가열, 원적외선 가열, 외부(내) 판관 가열 등, 냉각 방식은 클러치 냉각과 부내 판관 냉각, 프로펠러 잎을 휘젓는 형식 등이다.지지대는 지지식이나 귀식 지지대 등이 있다.회전 속도가 160회전 이상이면 기어 감속기를 사용하는 것이 좋다.구멍 개수, 사양 또는 기타 요구사항은 사용자의 요구에 따라 설계, 제작할 수 있습니다.1.보통 상압 또는 저압 조건에서 충전재를 사용하여 밀봉하며, 일반적으로 사용 압력은 2킬로그램 미만이다.2.일반적인 중등압력 또는 진공흡입 상황에서 기계밀봉을 사용하는데 일반압력은 음압 또는 40킬로그람이다.3.고압이나 매체의 휘발성이 높은 상황에서 자력밀봉을 사용하는데 일반적으로 압력이 14킬로그람을 초과한다.자력 밀봉이 모두 물로 온도를 낮추는 것을 제외하고, 다른 밀봉 형식은 120도 이상이면 냉각수 커버가 증가한다.

반응솥 믹서의 응용

반응솥 믹서가스-액, 액-액, 액-고 또는 가스-액-고 3상 화학물질에 화학반응을 할 수 있는 교반반응장치는 각종 화학물질을 비교적 높은 압력, 온도, 고진공 등 조건에서 충분히 교반하여 전질과 전열과정을 강화할 수 있으며 각종 인화성, 폭발성, 유독성, 귀중 등 매체가 고온, 고압, 고진공 등 조건에서 교반반응을 하는 설비로서 근본적으로 오염, 밀봉, 누출을 방지하고 기계의 어떠한 밀봉, 밀봉, 누출도 피할 수 있다.

반응솥 믹서의 구조

프로펠러와 추진식 믹서 프로펠러와 추진식 믹서는 구조가 비교적 간단한 믹서로 그 믹서 부품은 두 개의 날개이다.프로펠러 믹서는 날개의 모양 특성에 따라 플랫 믹서와 비스듬한 프로펠러 믹서로 나눌 수 있다.플랫 프로펠러는 레이디얼 힘을, 크로스 프로펠러는 축 힘을 생성합니다.프로펠러 믹서는 낮은 점도의 액체, 부유액 및 용해액 믹서에 적용된다.

앵커, 프레임 믹서는 말 그대로 앵커, 프레임 믹서 날개의 모양이 선박의 앵커와 매우 유사하며, 앵커 프로펠러 중간에 가로 프로펠러 잎을 더하면 프레임 믹서이다.프로펠러 바깥쪽 가장자리 모양은 믹서 슬롯 내부 벽과 일치해야 하며, 그 사이에 아주 작은 간격만 있을 뿐이다, 슬롯 벽에 부착된 점성 반응 산물이나 슬롯 바닥에 쌓인 고체물을 제거하여 비교적 좋은 전열 효과를 유지할 수 있다.프로펠러 외연의 원주 속도는 0.5~1.5m/s로 점도가 200Pa.S에 달하는 뉴턴형 유체와 가소성 유체를 섞는 데 사용할 수 있다.고점도 액체를 섞을 때만 액층에 비교적 큰 정체 구역이 있다.