RCO 촉매 연소 설비

축열식 촉매 산화 장치 (RegenerativeCatalyticOxidizer) 는 축열식 열산화 및 촉매 산화와 결합하여 RTO 시스템의 온도를 낮추고 파괴 효율을 효과적으로 높이며 연료 사용량을 줄일 수 있다.RCO 시스템은 R TO의 구조를 기반으로 산화로에 특수한 촉매 재료를 덧대어 촉매 산화를 이용하여 VOCs를 파괴하는 데 필요한 열에너지를 충분히 제공하여 RTO 시스템의 작동 온도를 낮추고 산화 반응의 속도를 높인다.열연소와 달리 RCO는 무염연소에 속하며 입구의 페기를 300 ℃ 이상 처리하면 자동적으로 보열기가 닫히는데 이는 환경친화적이고 능률적인 에너지절약을 겨냥하여 널리 응용되고있다.

공정 원리

촉매 연소로체는 배기가스 처리에 앞서 가열실, 축열반을 예열한다.예열이 끝나면 폐기원을 설비에 연결한다.유기페기는 부대풍기의 작용하에 우선 예열된 도자기체 A를 거쳐 열교환을 진행하는데 페기는 한차례 온도를 높인후 가열구역에 들어가 가열구역에서 페기가 두번째로 온도를 올리는데 이때 페기온도가 촉매제와 반응하는 온도요구에 도달한후 촉매실에 들어가 반응하여 CO2와 H2O를 생성하고 열에너지를 방출한다.처리된 청정가스는 다시 세라믹 축열체 B를 거쳐 축열돼 환풍기를 거쳐 배출된다.배풍기를 거쳐 수입한 온도측정봉을 통해 온도검측을 진행한후 설정온도에 도달했을 때 경행밸브전환은 축열세라믹B에서 페기입환열을 진행하여 세라믹축열체A에서 배출되는데 이렇게 순환한다.

성능 특징

이 설비는 설계 원리, 용재, 성능이 안정적이고 구조가 간편하며 안전하고 믿을 만하며 2차 오염이 없다.흡착침대는 서랍식 구조를 채택하여 장전이 편리하고 교체가 편리하다;전력 소비량이 적고 촉매 연소실은 벌집 세라믹 형태를 담체로 하는 귀금속 촉매로 저항력이 적고 활성도가 높다.유기페기농도가 2000mg/h 이상에 도달했을 때 자연연소를 유지할수 있으며 모두 리상적인 처리효과에 도달할수 있다.

적용 범위

도장, 신발, 인쇄, 플라스틱, 전기기계, 가전제품 및 각종 화학공업작업장에서 휘발하거나 누출된 유해유기페기의 정화 및 악취의 제거, 비교적 낮은 농도의 직접 연소 또는 촉매연소와 흡착회수처리에 적합하지 않은 유기페기, 특히 대풍량이 낮은 농도의 처리장소.

프로세스

제품 매개변수