정화 청소기 JSK 광산용 습식 세척기

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수탄: 수탄은 갱구 부근에 일정한 용량의 석탄창고를 설치하여 갱내에서 지면으로 끌어올린 석탄을 접수하여 갱구 상하의 균형적이고 연속적인 생산을 보장한다.

선별: 구멍이 있는 체면으로 입자 크기가 다른 혼합 재료를 각종 입극으로 나누는 작업.선별에 사용되는 기계를 선별기 또는 체라고 한다.선탄공장에서 선별작업은 원탄의 준비와 처리에 광범위하게 사용된다.선별 방식에 따라 건식 선별과 습식 선별로 나뉜다.

파쇄: 큰 재료를 작은 알갱이로 분쇄하는 과정.파쇄에 쓰이는 기계를 파쇄기라고 한다.선탄공장에서 파쇄작업에는 주로 다음과 같은 요구가 있다.

정화 청소기 JSK 광산용 습식 세척기① 입선된 입자의 요구에 부응한다.정선기계가 처리할 수 있는 석탄 과립은 일정한 범위도가 있는데, 이 범위를 초과하는 큰 덩어리는 파쇄를 거쳐야 씻어 선택할 수 있다.

② 석탄과 버럭이 뒤섞여 생긴 버럭탄이 있는데, 그 중에서 정탄을 고르기 위해서는 더 작은 알갱이로 파쇄하여 석탄과 버럭을 분리시켜야 한다

③ 사용자의 입자 요구를 만족시키고, 선택한 제품이나 석탄 덩어리를 일정한 입도로 분쇄하며, 재료 분쇄는 주로 기계 방법을 사용하며, 압쇄, 분쇄, 절단, 분쇄, 분쇄 등 몇 가지 주요 방식이 있다.

선탄: 다른 물질과의 서로 다른 물리, 물리-화학 성질을 이용하여 선탄공장 내에서 기계적인 방법으로 원탄에 섞인 불순물을 제거하고, 그것을 서로 다른 품질, 규격의 제품으로 나누어 서로 다른 가구의 수요에 적응하는 것이다.

선탄공장의 위치와 탄광의 관계에 따라 선탄공장은 광정선탄공장, 군광산탄공장, 중심선탄공장과 사용자선탄공장으로 나눌 수 있다.우리 나라의 현존하는 선탄공장은 대부분 광정 선탄공장이다.현대화된 선탄공장은 많은 작업으로 구성된 연속적인 기계 가공 과정이다.

중개선탄: 밀도가 1g/cm보다 큰 매체에서 과립밀도의 크기차이에 따라 석탄을 선택하는데 이를 중개선탄 또는 중개선탄이라고 한다.석탄 선택에 사용되는 중매질은 중액과 중선부액 두 종류가 있다.중개선탄의 주요 장점은 분선효율이 높고 기타 선탄방법이다.입선 강도 범위가 넓고, 분선기 입재 입자는 1000-6mm, 소용돌이는 80-0.15mm 생산 제어가 자동화되기 쉽다.중개선탄의 단점은 생산 공정이 복잡하고 생산 비용이 높으며 설비의 마모가 빠르고 수리량이 많다는 것이다.중개선탄은 일반적으로 등급을 나누어 입선한다.블록 석탄을 선별하는 것은 일반적으로 중력 작용하에 중매체 선별기로 진행한다;분선말탄은 원심력 작용하에 중매체 소용돌이기로 진행한다.

저장: 석탄저장창고: 생산, 운송, 판매 사이에 발생하는 불균형을 조절하고 광정과 운송부문의 정상과 균형생산을 보장하기 위해 설정한 일정한 용량의 석탄창고는 완제품석탄을 생산하여 순조롭게 출고되고 진입할 수 있도록 보장한다적재 단계.

적재: 적재 (배), 크레인 및 계량을 포함합니다.

1.1.2 이번 설계의 임무

벨트를 전송하는 과정에서 전재점에서 대량의 유해분진이 발생하기 때문에 반드시 이를 처리하여 유해분진을 제거하여 작업장의 환경이 적합하도록 해야 한다.이번 설계는 벨트 전재점에 먼지 제거 시스템을 설계한 것이다.

1.2 선탄공장의 먼지와 그 생산 부위의 먼지는 선광공장의 효율적이고 안전하며 깨끗한 생산에 영향을 주는 주요 요소 중 하나이다. 이것은 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 원료 자체에도 손실이다. 주변 주민과 노동자의 건강에 매우 해롭다. 동시에 설비의 마모를 가속화하고 제품의 품질을 떨어뜨린다. 어떤 먼지와 입자가 일정한 농도에 도달하면 폭발을 일으킨다.

석탄은 선별, 파쇄, 테이프 운반점에서 대량의 석탄 먼지를 발생시킨다.떨어진 석탄 먼지를 청소할 수 없기 때문에, 석탄 먼지의 2차 비양이 심각하여, 선탄의 구체적인 가공 공정으로부터 말하자면, 운반, 파쇄, 분쇄, 선별 및 그 청소 등으로 먼지가 발생한다。

선탄공장의 분진은 구성으로 볼 때 주로 연탄가루와 기타 분상물로 구성되는데 재료의 특성은 점성재료에 속하며 존재상태로 볼 때 건분진과 습분진으로 나눌수 있으며 건분진은 일단 파렬되면 또 2차오염을 초래하게 된다.

선탄공장의 분진의 위해는 주로 석탄먼지로서 석탄먼지의 유리SiO2 평균함량은 4.9% 이다. [1]

1.3 시스템 오염이 심각한 원인

래탄 함수량이 낮다 (석탄의 함수량이 6% 보다 낮을 때 석탄먼지가 심하게 날린다).먼지 생산 지점에는 통풍 먼지 제거 설비가 없어 먼지가 효과적으로 통제되지 않는다;전재점, 잔교 지면과 일부 위생 구석에 석탄이 쌓여 2차 분진이 날린다;테이프 기계의 운행이 정상적이지 않아 (빗나가거나 밀폐가 엄격하지 않음) 테이프에 석탄이 심하게 떨어졌다.이상의 분석을 통해 알 수 있듯이, 석탄 먼지가 발생하는 관건은 각 환적 지점에서 석탄이 떨어져 발생하는 대량의 먼지이며, 그 다음은 체, 파쇄기 본체의 먼지 유출 및 환적 지점, 잔교 지면과 일부 위생 사각지대의 석탄이 2차 먼지를 발생시킨다.[2]

1.4 먼지의 피해 ① 폭발 발생: 선탄공장의 먼지는 주로 석탄먼지를 위주로 하고 암석 및 기타 물질의 미립자가 그 다음이다.위험이 있는 석탄먼지가 일정한 농도에 도달했을 때, 폭발열원의 작용하에 맹렬한 폭발이 발생할 수 있으며, 작업자의 안전에 심각한 위협을 초래할 수 있으며, 작업면, 생산공장 건물 및 설비를 순식간에 파괴할 수 있다.석탄 먼지 폭발은 선탄공장 생산 중의 주요 재해 중의 하나로, 그 결과는 매우 참혹하고, 사상자가 심각하며, 손실이 심각하다.② 진폐증을 유발한다.진폐증은 * 먼지가 오염된 장소에서 작업하여 대량의 부유분진 (주로 호흡먼지) 을 흡입하여 폐내에 퇴적된 분진과 폐조직의 세포에 일련의 생리적, 병리적 변화가 발생하여 폐조직을 점차 섬유화시키고 섬유화병변이 어느 정도 발전할 때 인체의 호흡기능의 장애를 초래할 수 있다.