폴리에스테르 섬유 유연성 패키지 벨트

폴리에스테르 섬유는 화물의 고정을 효과적으로 해결하는 시스템으로 안전하고 편리할 뿐만 아니라 유연한 특성 때문에 다양한 분야와 다양한 환경에 사용할 수 있다.

고강도 인장력 저항, 전통적인 강철 벨트 묶음 방식을 대체하여, 안전하고 포장물을 긁지 않고 사용한다;좋은 당김 유지 능력과 기억성을 가지고 있으며, 가방을 잘 싸면 오랫동안 느슨해지지 않는다;0.5~8.5톤의 인장력을 견딜 수 있다.폴리 지방 섬유 유연성포장띠, 묶음띠는 이미 미국철도협회 (A.A.R) 와 유럽철도기구 (R.I.V) 의 인증을 통과했다.

폴리에스테르 플렉시블 밴드는 여러 가닥의 고분자 폴리에스테르 섬유로 짜여져 있습니다.분산된 상품을 하나로 결합하는 데 쓰인다.

생산 방법:

폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산 설비 구성: 플라스틱 압출기 (본체/부기), 냉각 물탱크, 건조기, 견인 엠보 설비, 롤러.

1、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산라인의 주부기 전동은 속도조절전기, 감속기, 샤프트로 구성된다.성형 부분은 나사 원통, 헤드, 입틀로 구성되어 있다.원료는 재료 파이프에서 나사 재료 통에 가열하여 첫 배아를 압출한다.온도 제어 기체 1단-120도, 2단-170도, 3단-220도, 기수 250-280도.

2、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산 라인의 물탱크는 주 부기관구 모형의 초배 냉각 정형을 맞춘다.재료를 가지고 기수에서 나온 후 온도가 매우 높기 때문에 즉시 물에 들어가 냉각해야 한다. 왜냐하면 대등규 폴리프로필렌은 급랭한 상황에서 숙의구조를 생성하기 쉽고 숙의분자구조가 비교적 느슨하기 때문이다.취향 스트레칭이 쉬워 퀄리티 높은 제품.패키지 생산 라인냉각 수온은 일반적으로 30-40도로 조절되며, 패키지벨트 생산라인 모구는 수면에서 15-45mm가 적당하다.

3、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산라인 견인은 속도조절전기, 감속기, 체인전동, 견인롤러로 구성된다.그것은 정형화된 후의 첫 배아를 오븐으로 수송하는 것이다.

4、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산 라인 아래 오븐은 2차 가열하여 스트레칭에 편리하다;스트레칭의 목적은 포장 벨트의 세로 강도를 높이고 신장률을 줄이기 위한 것이다.포장벨트 생산라인 오븐 3차 가열로 인장 응력 제거;물탱크는 열 응력을 제거한 후 정형화된다.

5、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산라인엠보전동은 속도조절전동기가 벨트전동, 체인전동, 기어전동을 통해 제2견인, 압화, 제3견인으로 전동된다.a、제2견인은 2차 가열된 초배를 랠리봉을 통해 다시 당겨 성형하는 동시에 엠보싱 롤러에 수송한다;b、스트레칭된 포장벨트는 두 개의 무늬가 있는 롤러를 거쳐 무늬가 눌리는데, 그 작용은 사용 중에 마찰을 증가시키고 미끄러지지 않으며 겉으로 보기에 아름답고 대범하다.엠보싱 롤러를 통해 제품 표면을 엠보싱한 후 물탱크나 오븐에 수송한다;c、포장벨트 생산라인은 제3견인을 통해 물탱크의 성형을 권대기에 수송한다.

6、폴리에스테르 유연성 패키지 벨트생산라인 롤러전동은 속도조절전동기가 벨트전동, 체인전동을 통해 각각 롤러축과 려정대에 전달된다.그것은 합격된 제품을 회수하여 외형을 규정하고 품질을 규정하는 단일 제품으로 만드는 것이다.

1. 고강도 인장력으로 전통적인 강철 띠 묶는 방식을 대체한다.

2. 가볍고 부드럽다.

3. 좋은 당김 유지 능력과 기억성을 가지고 포장을 잘 한 후 장시간 느슨하지 않고 운송 중의 진동을 효과적으로 흡수하여 화물이 장거리에서 탁월한 충격 저항성을 가지도록 보장한다.

4, 사용이 안전하고 유연성이 좋으며 포장물을 긁지 않고 손을 다치지 않으며 절단할 때 전용공구가 필요하지 않으며 아주 단단히 묶여도 절단할 때 사람을 다치게 하지 않는다.

5. 녹이 슬거나 부식되지 않는다.

6, 사용이 편리하고 빠르다.

7. 0.3~2.3톤의 인장력을 견딜 수 있다.