신형 기름 진흙 프로펠러 건조기

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개요

신형 슬러지 프로펠러 건조기는 이미 식품, 화학공업, 석유화학, 염료, 공업 슬러지 등 분야에 성공적으로 사용되었다.장치의 전열, 냉각, 믹서의 특성으로 다음 단원 조작을 완성할 수 있다

제품 정보

신형 기름 진흙 프로펠러 건조기식품, 화학공업, 석유화학, 염료, 공업 슬러지 등 분야에 성공적으로 사용되었다.설비의 전열, 냉각, 교반의 특성은 연소 (저온), 냉각, 건조 (용제 회수) 가열, 반응 및 멸균의 다음 단원 조작을 완료할 수 있도록 한다.풀잎을 교반하는 동시에 전열면으로서 단위의 유효용적내의 전열면적을 증대시켜 처리시간을 단축시켰다.쐐기형 풀잎 전열면은 또 자체 청결 기능을 가지고 있다.압축 - 팽창 믹서 기능으로 재료를 골고루 섞는다.

기름 진흙 프로펠러 건조기 작동 원리 설명:

공심축에는 쐐기형 중공 펄프 잎이 밀집되어 있고, 열매체는 공심축을 거쳐 펄프 잎을 흐른다.단위의 유효용적내의 전열면적은 매우 크며 열매체의 온도는 -40 ℃ 에서 320 ℃ 로 수증기일 수도 있고 액체형일 수도 있다. 례를 들면 온수, 열전도유 등이다.간접전도가열, 공기를 휴대하지 않고 열량을 가져가며 열량은 모두 재료를 가열하는데 사용된다.열 손실은 보온층을 통해 환경으로 열을 방출합니다.쐐기형 풀잎 전열면은 자체 청결 기능을 가지고 있다.재료 입자는 쐐기형면과 상대적인 운동으로 세척작용을 일으켜 쐐기형면에 부착된 재료를 씻어내고 운행 중 줄곧 청결한 전열면을 유지할 수 있다.풀잎 건조기의 하우징은 오메가형이며, 하우징 안에는 일반적으로 2~4개의 공심 교반축을 배치한다.하우징은 밀봉단 덮개와 상단 덮개가 있어 재료의 분진이 유출되는 것을 방지하여 충분히 역할을 발휘한다.

신형 기름 진흙 프로펠러 건조기쐐기형 프로펠러는 자정 능력을 가지고 있어 프로펠러의 전열 작용을 높일 수 있다.회전 프로펠러의 경사면과 입자 또는 분말층의 결합 운동으로 발생하는 분산력은 가열 경사면에 부착된 재료를 자동으로 제거하기 쉽고 효율적인 전열 기능을 유지할 수 있도록 한다.또 두 축의 낙엽이 역방향으로 회전하기 때문에 세그먼트로 압축(두 축의 낙엽 사면이 가까울 때)과 팽창(두 축의 낙엽면이 서로 멀어질 때) 사면에 있는 재료를 번갈아 나누어 전열면 부근의 재료를 격렬하게 휘저어 전열 효과를 높였다.

기름때 프로펠러 건조기는 다음과 같은 장점을 가지고 있다.

1. 펄프 건조기의 에너지 소모가 낮다: 간접 가열로 인해 대량의 공기를 가지고 열을 가져가지 않았고, 건조기 외벽은 또 보온층을 설치하여 펄프 모양의 재료에 대해 1킬로그램의 물을 증발하는데 1.2킬로그램의 증기만 있으면 된다.

2. 기름 진흙 프로펠러 잎 건조기 시스템 제작비가 낮다: 단위 유효 용적 내에 거대한 전열면을 가지고 있으면 처리 시간이 단축되고 설비 크기가 작아진다.건축 면적과 건축 공간을 크게 줄였다.

3. 처리재료의 범위가 넓다: 부동한 열매체를 사용하여 열민감성재료를 처리할수 있을뿐만아니라 고온처리가 필요한 재료도 처리할수 있다.상용 매체는 수증기, 열전도유, 뜨거운 물, 냉각수 등이 있다.

4. 환경오염이 적다: 공기를 휴대하는 것을 사용하지 않고, 분진 재료 클램프가 매우 적다.재료 용매는 증발량이 적어 처리가 용이하다.오염된 재료나 회수용제가 필요한 작업상황에 대해서는 페로순환을 채용할수 있다.

5. 낮은 운영 비용: 의 구조.마모량이 적어 수리비가 적게 든다.

6. 조작이 안정적이다: 쐐기형 펄프 잎의 특수한 압축-팽창 교반 작용으로 인해 재료 입자가 전열면과 충분히 접촉하게 되고, 축 방향 구간 내에서 재료의 온도, 습도, 혼합도 경도가 매우 작기 때문에 공예의 안정성을 보장한다.

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