중고 200형 압력 분무 건조기 처리

분무 건조기 작동 원리

공기는 여과와 가열을 거쳐 건조기 상단의 공기분배기에 들어가고 열공기는 나선형으로 고르게 건조실에 들어간다.재료액은 탑체 상단의 고속 원심 분무기를 거쳐 (회전) 분무하여 극히 미세한 안개 모양의 액구슬로 되어 뜨거운 공기와 병류하여 접촉하는 매우 짧은 시간 내에 완제품에 건조할 수 있다.완제품은 건조탑 바닥과 회오리 분리기에서 연속적으로 출력되고 배기가스는 송풍기에서 배출된다.분무 건조기의 작동 원리와 분무 건조 설비 사용 조작 방법 절차.

분무 건조 설비 사용 절차
1. 스프레이 건조기 실험 전 준비
1.1. 파이프 연결부에 밀봉재를 설치한 후에 그것을 연결하여 가열되지 않은 공기가 건조실에 들어가지 않도록 한다.
1.2.정지 설비, 파이프, 정적 밀봉 지점, 고속 원심 분무 건조기 유무, 튀어, 방울, 누출 및 막힘 상황을 검사한다.
1.3. 문과 창문 구멍이 닫혔는지 살펴보고 바람이 새는지 확인한다.
1.4. 전기 연결 고속 원심 분무 건조기 자물쇠, 계기, 밸브 등이 정상인지 검사한다.회전통 몸체 밑부분과 회오리 분리기 밑부분의 수분기는 수분기를 구하려면 반드시 세척하고 건조해야 한다.설치하기 전에 밀봉 코일이 벗겨졌는지 검사해야 하며, 벗겨지지 않아야 수분기를 다시 조일 수 있다.
1.5. 원심풍기의 시동 버튼을 누르고 원심풍기의 운행 회전 방향이 정확한지 확인한다.
1.6. 원심 스프레이 모터 주유구에 관찰 구멍의 2분의 1 이상으로 기름을 주입한 후 오일 순환 펌프를 켭니다.
1.7. 원심풍기 출구의 조절 나비 밸브가 열렸는지 검사한다.(참고: 나비 밸브를 닫을 필요가 없으며, 전기 히터를 손상시켜 송풍관을 따라갈 수 있다는 점은 충분한 주의를 기울여야 한다.)
1.8. 공급 펌프의 연결 파이프가 잘 연결되었는지, 전기 기계와 펌프의 회전 방향이 정확한지 여부.
1.9. 건조실 꼭대기에 스프레이 헤드를 설치하여 공기가 새지 않도록 잘 덮어야 한다.
1.10. 원료 공급 펌프의 출구를 닫는다.
1.11 원료 공급 펌프의 정상 여부를 검사한다.(원심펌프 사용 규정에 따라 사용, 검사) 분무 건조기의 작업 원리와 분무 건조 설비 사용 조작 방법 절차
2. 분무 건조기전원 켜기 확인
2.1.원심 송풍기를 켜고 송풍기류 설비의 운행 상황을 검사한다: 고속 원심 분무 건조기의 진동, 소음, 냄새 등이 있는지, 전기 기계 및 베어링의 온도가 정상인지, 지각 나사가 느슨한지 여부를 포함한다.
2.2.(먼저 증기 가열을 켜고) 전기 히터를 켜고 (전기 가열은 보조 가열 작용이다.) 누전 여부를 검사하고 (누전되면 제어장이 자동으로 뛰어내린다.)통신예열을 하는데 예열온도는 180-220 ℃ 사이이다.
2.3 송풍기를 켜라.
2.4. 원심 스프레이 헤드를 배치하고 원심 스프레이를 켜고 분무기의 주파수를 일정한 주파수로 천천히 조절(실제 상황에 따라 확정)하여 스프레이가 이 주파수 조건에 도달하도록 한다고전속 시 원료 공급 펌프를 열고 원료 공급 펌프의 출구 밸브를 연다.동시에 통 몸체 밑부분과 회오리 분리기 밑부분의 수분기를 열어 재료물을 받는다.(연속 생산할 때는 모든 재료를 세척할 필요가 없고, 재료의 부식성에 따라 확정해야 하며, 원심 스프레이를 세척할 때는 평소에 분해할 필요가 없고, 나사 펌프로 물을 닦아 세척해야 한다.)
2.5.원심 스프레이의 밸브를 천천히 열어 하재량을 작은 것에서 큰 것으로 만들면 배풍 온도를 상수로 유지하기 위해 적당한 요구 사항으로 조절될 때까지 점벽 현상이 발생할 것이다.
2.6. 건조된 완제품이 수집되면 탑체 하부와 회오리 분리기 하부의 수분기 안에서 수분기가 가득 차기 전에 교환해야 하며, 수분기를 교환할 때 반드시 상부의 나비 밸브를 먼저 교환해야만 진행할 수 있다.
3. 분무 건조기전원 켜기 작업자 정상 유지 관리 검사 내용
3.1.매 시간마다 공정 고속 원심 분무 건조기 파라미터와 주요 수요 설비의 전류를 기록하고 생산 기록을 열심히 한다.
3.2.정지 설비, 파이프, 슬롯, 정밀봉점 고속 원심 분무 건조기의 달리기, 튀기, 방울, 누출 및 막힘 여부를 검사한다.
3.3.펌프류 설비의 운행 상황을 검사한다: 고속 원심 분무 건조기에 진동, 소리가 있는지, 전기 기계 및 베어링 온도가 정상인지, 지각 나사가 느슨한지, 수출 압력이 정상인지 여부를 포함한다.
3.4. 원심 스프레이의 관리
3.4.1. 조작 과정에서 잡음과 진동이 있으면 즉시 차를 세워 분무기를 꺼내고 분무판 안에 잔류 물질이 부착되어 있는지 검사해야 한다. 만약에 있으면 제때에 세척해야 한다.
3.4.2. 베어링과 안감, 그리고 축, 기어 등 전동 부품에 이상이 있는지 검사하고 만약에 찾으면 파손된 부품을 제때에 교체해야 한다.
3.4.3 기계 전동 분무기는 고속 기어로 회전한다.반드시 고속 윤활 냉각 유액으로 끊임없이 순환 냉각하여 기어, 축, 베어링이 좋은 윤활을 얻도록 해야 한다.(액압유 또는 주괴유를 사용할수 있다.) 조작유의 점도는 너무 높아서는 안된다.
3.4.4. 분무기의 작동 수명을 늘리기 위해 분무기를 교체하여 8시간 연속 또는 상황에 따라 교체한다.롤러 베어링의 윤활유는 150~200시간에 한 번 교환해야 한다.조작 중 1~2시간 간격으로 오일 컵 스위치를 몇 방울의 윤활유 윤활 라이닝을 넣고 오일 컵 꼭대기의 작은 손잡이를 위아래로 몇 번 뒤집은 다음 작은 손잡이를 평평하게 놓을 수 있다. 만약 세로로 하면 오일 컵은 줄곧 주유 상태에 있다. 오일 컵의 기름은 곧 다 넣는다. 너무 많이 주유하면 제품을 오염시킬 수도 있다.
3.4.5. 작업이 끝나면 물을 뿌려 씻어야 한다.
3.4.6. 분해할 때 주축을 구부려서는 안 된다. 분무판을 설치할 때 플러그로 디스크와 케이스의 간격을 조절해야 한다. 분무판을 고정하는 너트는 반드시 꽉 조여 느슨하게 떨어지는 것을 방지해야 한다.3.4.7. 작업이 끝난 후에 운송 과정에서 침대를 놓는 것을 금한다. 설치가 정확하지 않으면 주축이 구부러지고 조작에 영향을 줄 수 있으므로 고정대를 설치해야 한다.상해 교풍 분무 건조기
4. 스프레이 건조기 끄기
4.1 정상 종료
4.1.1.(먼저 증기 가열과 전기 가열을 끄고 온도를 낮추는 동시에 공급 펌프 (볼트 펌프) 를 끄고 온도를 90 ℃ 로 낮추면 끄고, 분무기는 온도가 90 ℃ 이하일 때 끄고, 순환풍기는 온도가 60 ℃ 이하일 때 끄면 된다.
4.1.2. 분사 후 원료액을 용매로 전환하고 분무기의 주파수를 50HZ로 맞추고 10분 정도 분무하며 분무기의 회전 속도를 20HZ 정도로 천천히 줄이고 원심 분무기의 전원을 끕니다.
4.1.3. 원심 송풍기 가동을 유지하고 회오리 분무 건조탑 안의 온도를 40-50 ℃ 로 낮춘 후 송풍기 전원을 끕니다.
4.1.4. 스크루 펌프로 물을 맑게 하여 상하이 교풍 원심 분무 건조기를 세척한다.
4.2. 긴급 폐쇄
4.2.1. 전기 가열 시스템에 온도가 너무 높을 때 전기 가열 시스템의 전원을 즉시 꺼서 전기 가열 시스템이 타거나 화재 등 사고를 일으키지 않도록 해야 한다.
4.2.2 원심풍기가 정상적으로 작동하지 않거나 작동을 멈출 경우 긴급 폐쇄가 필요하다.
4.2.3.급정거하고 제어장의 급정거 스위치를 누르세요.동시에 스팀 밸브를 끄세요.
5. 스프레이 건조기 작동 주의사항
5.1. 산소 농도가 21%에 이르지 않을 때 검사문을 여는 것을 엄금한다. 그렇지 않으면 사용자의 산소 부족을 일으켜 질식하기 쉽다.
5.2. 냉동기를 운전할 때 반드시 순환수를 운전해야 한다.
5.3. 매번 운전하기 전에 안개기 두 주유구는 반드시 주유를 해야 한다.
5.4. 폐식 사용 과정에서 유기용제를 분사할 때 산소 농도는 반드시 5% 이하로 조절해야 한다 (N2를 다시 도입하거나 다시 켜서 산소 농도가 필요한 값에 도달하도록 할 수 있다). 그렇지 않으면 유기용제는 연소, 폭발의 위험이 있다.
5.5. 설비가 작동 중이므로 회전 부품(분무기, 분무판, 벨트, 모터 바람잎)을 만지지 않아도 된다.
5.6. 설비가 가동 중이거나 정지된 후 일정 시간 동안 표면 온도가 비교적 높기 때문에 주머니 여과기, 회오리 분리기, 풍관, 안개기, 배풍기, 관찰창 등 부품을 손으로 만지지 마십시오.
5.7. 건조탑의 온도가 상온으로 내려가지 않을 경우 탑 안으로 들어갈 필요가 없습니다.
5.8. 검사문을 열고 닫고 풍관, 회오리분리기, 분무기를 분해할 때 손, 손가락이 끼지 않도록 조심해야 한다.

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