심랭 처리 설비

심랭 공정은 금속 재료의 성능 * 효과적이고 * 경제적인 기술 지표를 개선할 수 있다. 마씨체는 심랭 과정에서 잔여 오씨체를 전환시킨다. 그러나 미세하게 흩어진 탄화물은 재료의 성능 변화에서 비트롤 운동으로 석출된 초미세 탄화물을 방해할 수 있다. 따라서 기체 조직을 강화하고 결정계 강화 작용을 발휘하여 다음과 같은 세 가지 방면의 향상을 얻을 수 있다: 충격 근성, 내마모성, 크기 안정성.

공업에서 일반열처리를 거친후의 재료를 100 ℃ ~196 ℃ 로 진일보 냉각하는 처리방식을 심랭처리라고 하는데 이는 잔오함량을 낮추고 미세한 탄화물의 석출을 촉진하며 수정간의 응력을 감소시켜 다음의 거시적성능을 제고시킬수 있다.

경도 향상: 고속강, 금형강은 로씨경도를 1~2도 높인다.

내마모성 향상: Cr12MoV강 내마모성 30%, 20Ni3Mo 탄소침투강 내마모성 89% 향상.

굽힘 방지 강도 향상: 440A 주조 스테인리스강의 굽힘 방지 강도는 1135MPa에서 1355MPa로 향상되었습니다.

강인성 향상: W6Mo5Cr4V2 충격 기능이 18J에서 40J로 향상되었습니다.

적색 경도 향상: W18Cr4V는 625 ℃ 의 조건에서 로씨 경도 57.9 에서 63.9 로 경도가 높아졌다.

크기 안정성 향상: 95Crl8 스테인리스 잔여 오스테로이드가 35% 에서 10% 로 감소했습니다.

전도성 향상: 구리 합금 Cu-15Ni-8Sn 저항률이 2 86 × l0-7º.m에서 l.5l × l0-7º.m로 감소합니다.

액체 질소 저온 기술의 발전과 실험 수단의 완비에 따라 사람들은 심랭 처리에 대한 연구가 점차 깊어지고 있으며, 연구 범위는 현재 이미 제철에서 분말 야금, 구리 대금, 알루미늄 합금 및 기타 비금속 재료로 확대되었다.응용업종은 항공우주, 철물, 공구, 금형, 마찰짝부품, 정밀가공, 계량기, 방직, 자동차 등 많은 분야에 분포되여있다.

냉방 기술은 현재 금속 재료 부품의 성능을 향상시키는 * 효과적이고 * 경제적인 * 기술입니다.특징은 소모품이고 전기소모가 적으며 아무런 환경오염도 없는 신형의 환경보호기술이다.현재 이 기술은 이미 우주, 선박, 군사, 제조업, 자동차, 철물공구, 체육기자재 등 업종에서 광범위하게 응용되고 있다.