수력 펄프 설비

물탄장 소개

수력 펄프는 약 65% 의 석탄, 34% 의 물, 1% 의 첨가제가 물리적 가공을 통해 얻은 저오염, 고효율, 파이프라인 수송이 가능한 대유 석탄 기류체 연료이다.그것은 석탄의 전통적인 연소 방식을 바꾸어 거대한 환경 보호 에너지 절약 우위를 보였다.특히 최근 몇 년 동안 폐기물 자원화의 기술 노선을 채택한 후, 연구 제작에 성공한 환경 보호 수력 펄프는 비용을 증가시키지 않는 전제하에 수력 펄프의 환경 보호 효익을 크게 높일 수 있다.우리 나라의 풍부한 석탄자원의 보장하에 물탄장도 이미 기름, 가스 등 에너지를 대체하는 일종의 경제적인 청정에너지로 되였다.

물풀의 장점

1. 경제성: 물탄장은 석탄기초청정연료에 속하며 우리 나라의 에너지구조는 석탄의 가격상승폭이 연료, 가스보다 낮음을 결정한다.중유 1톤의 물풀은 연료유에 비해 1000위안 정도 절약할 수 있다.
2. 안전성: 물탄장은 비가연성류체에 속하며 기름, 가스, 석탄가루의 가연성, 폭발성에 비해 그 안전성이 크게 제고되였다.
3. 광범성: 물탄펄프는 각종 보일러에 적용된다.
4. 고효율: 물풀의 연소율이 높고 연료를 절약한다.연소 효율이 98% 이상에 달한다.
5. 환경보호성: 물펄프는 일종의 심층청정석탄기술로서 환경보호가 표준에 도달한다.수탄펄프 원료는 정탄을 세척하기 위해 재, 유황 함량이 낮다;물탄 펄프 연소 온도는 석탄, 연료보다 100~200°C 낮아 SO2, NOX 생성을 크게 줄이고 오염 배출량을 낮춘다.동시에 물 석탄 펄프는 밀폐하여 보관하고, 부지 면적이 작으며, 석탄, 재 장소의 2차 먼지의 오염이 없다.

수력 펄프 생산 라인 소개

워터펄프 생산라인은 전통적인 고체석탄연료를 액체연료로 전환하여 워터펄프를 획득하는 기술로서 석탄을 주재료로 하고 물을 보조하여 연마, 세화를 거쳐 균일한 류동가능한 액체를 형성한다.수력 석탄 펄프는 비교적 이상적인 대유 석탄 청정 연료로 공업 보일러, 공업 가마와 발전소 보일러에 광범위하게 응용될 수 있다.수력 펄프 기술은 우리나라 현행 단계에 적합한 대유, 환경 보호 및 에너지 절약 기술이다.이에 따라 청정탄 계획에서 중점 첨단기술 발전 기술로 꼽혔다.우리나라의 에너지 발전 계획에서 매우 중요한 전략적 의의를 가지고 있다.

수력 펄프 생산 라인 공정도

물풀생산분건법과 습법생산, 건법제장: 원탄-파쇄-건마(건식물풀연마기)-혼합(수분산제)-교반-(안정제)교반-여과펄프-물풀완제품.단점: 1. 원료에 들어가는 석탄의 수분 요구가 높고 5% 미만이다.2. 에너지 소모가 높고, 습식 펄프에 비해 에너지 소모가 30% 증가한다.3. 건식 마광은 안전하지 않으며, 또한 펄프의 입도 효과가 좋지 않다.
습법펄프에는 고농도 마광펄프, 중농도 마광펄프, 고농도 마광급 배합펄프, 고농도 습법펄프: 원탄-파쇄-고농도 마광(습식수탄펄프구 연마기, 물, 분산제)-(안정제) 믹서-여과펄프-수탄펄프 성품이 있다.중농도 마광 펄프: 원탄-파쇄-고농도 마광(물, 분산제)-세마(고세수 펄프 볼 연마기)-여과-혼합(수분산제)-교반-(안정제)교반-여과-물펄프 완제품.더 많은 관련 수력 석탄 펄프 볼 연마기 펄프 제조 공정 및 설비는 직접 우리 회사에 와서 고찰하고 선택할 수 있다.

수력 펄프 생산 라인은 어떻게 석탄을 선택합니까

물풀은 세정탄을 사용하거나 저황, 저회분탄을 선택하여 펄프를 만든다.석탄은 세척을 거쳐 황을 30~40% 탈제할 수 있다 (황철광 황을 탈제할 수 있는 60%-80%).회분 (버럭 등) 을 50~80% 제거하면 원시 먼지와 재질의 양이 감소하기 때문에 펄프의 황 함량과 재분이 비교적 낮다.석탄을 고르는 목적은 무엇입니까?서로 다른 수력 펄프와 사용자의 수요는 서로 다르고 그 사용 석탄도 차이가 있다. 선탄 목적은 바로 사용자가 수력 펄프의 회분, 유분과 열치에 대한 요구를 만족시키는 것이다.
1. 일반 물 석탄 펄프는 펄프를 만들기 전에 일반적인 선탄 방법을 사용하며, 펄프 원료 석탄의 회분은 일반적으로 9% 정도이다.
2. 정밀한 물펄프는 일반적으로 두 번의 선탄을 거쳐야 하는데, 첫 번째는 일반적인 선탄 방법으로 회분을 9% 정도로 낮춘 후 다시 초세분쇄하여 석탄 중의 광물질과 가연체를 충분히 해리시키고, 다시 특수한 방법으로 석탄의 회분을 1% 정도로 낮춘다.
3. 고회수 펄프, 펄프 제조 원료 자체는 세척을 거친 꼬리 석탄이므로 세척할 필요가 없다.

수력 펄프 설비 소개

수력 펄프 생산 과정은 일반적으로 선탄, 파쇄, 마광 (수력 펄프 전용 볼 연마기), 교반과 절단, 그리고 최종 제품 중의 초립자와 잡동사니를 제거하기 위한 여과 펄프 등 부분을 포함한다.그 중 분쇄, 마광, 교반 설비의 선택 구매 비용이 비교적 높기 때문에 사용자는 설비를 선택할 때 신중해야 한다. 생산 중에 반드시 필요한 분쇄, 마광 설비는 일반적으로 물탄 펄프 연마기 (상용), 레이먼 연마, 중속 연마, 팬 연마 연마, 봉 연마, 진동 연마와 교반 연마가 있다.분쇄설비의 선택은 일반적으로 선택구매석탄의 크기에 따라 분쇄기 관련 제품을 선택구매한다. 공의홍통기계가 생산한 물펄프생산설비에는 전문원탄분쇄기, 반격해머식분쇄기, 립식분쇄기, 2급분쇄기, 에너지절약물펄프연마기, 고세수펄프연마기, 물펄프연마기, 물펄프저장탱크, 물펄프보일러 및 물펄프생산통제설비 등이 포함된다.기타 관련 보조설비에는 교반통, 여과기, 혼합기, 약계량탱크, 물계량탱크, 조제탱크 등 제품이 포함된다.

수력 펄프 볼 연마기 기술 파라미터

참고: 장비 모델 매개 변수는 지속적으로 개선되고 있습니다. 매개 변수 테이블에서 필요한 모델을 찾을 수 없는 경우 직접 연락할 수 있습니다. 저희 기술자는 귀하의 요구에 따라 귀하의 생산량 수요와 장소 수요에 가장 적합한 설비를 배치할 것입니다.