원통형 단층반응솥순환수 진공펌프를 이용하여 음압을 발생시켜 각종 액체나 기체를 흡입할 수도 있고, 온도 조건에 따라 작동하여 환류하거나 증류할 수도 있다.저온 시험을 하려면 수욕솥의 내벽에 냉각판관을 덧대고 저온 냉각액 순환펌프를 배치해 저온 조작도 할 수 있다.내부는 믹서 반응을 할 수 있고, 뜨거운 물이나 뜨거운 기름을 사용하여 가열 반응을 할 수 있으며, 냉각은 유욕솥에 냉각 튜브를 넣어 냉각 반응을 할 수 있도록 해야 하며, 항온 조건을 설정하면 밀폐된 유리 반응기 내에서 사용 요구에 따라 상리압 또는 음압 조건에서 믹서 반응을 할 수 있고, 반응 용액의 환류와 증류를 할 수 있는 현대 정밀 화학 공장, 생물 제약과 신소재 합성의 이상적인 시험 설비이다.항온조건에서 각종 용매합성반응을 진행할수 있으며 계기반응부분은 조종할수 있는 전밀봉구조로서 음압을 리용하여 련속 각종 액체와 기체를 흡입할수도 있고 부동한 온도에서 회류하거나 증류할수도 있다.

먼저 방통밸브를 다 열고, 증기밸브를 천천히 열고, 고인 물을 다 배출한 후, 방통밸브를 관리하고, 소수기가 소수 작업을 진행하여, 그것으로 하여금 콘돔을 예열하게 해야 한다.

가열 온도 상승 조작은 가능한 한 교반 상황에서 진행해야 하며, 먼저 천천히 증기 마감 밸브를 열어 증기 마감 밸브를 통해 증기가 0.1Mpa에 도달하고, 15분 동안 유지한 후, 천천히 승압, 온도 상승, 승압 속도를 10분 0.1mpa 이내로 제어하는 것이 좋다.집게 안의 압력은 규정치를 초과해서는 안 되며, 온도 상승도 반드시 공예 요구에 부합해야 한다.

방울 첨가, 보온 과정 중 반응 솥의 온도, 압력을 자주 살펴보고, 방울 첨가 재료, 반응 솥 내의 재료 상황을 종합적으로 관찰하고, 상응하는 기록을 잘 해야 한다.반응솥의 온도압력 및 재료계면이 이상할 경우 제때에 상응한 조치를 취하여 정상적인 반응상태를 유지하여 설비, 인신사고의 발생을 방지해야 한다.

재료를 투입한 후 다시 관련 밸브를 적합한 개폐 위치로 조정하여 교반을 열 수 있으며, 초기에는 교반 운행 상황을 검측하는 것을 강화해야 하며, 뚜렷한 소음과 진동 등 이상이 있으면 긴급 주차 처리를 해야 한다.반응솥에 고체분류 등을 넣으면 충분히 용해된 후에야 믹서를 시작할 수 있다.

반응솥 재료를 채취할 때는 반드시 2분 이상 젓는 것을 멈추고 다른 안전 위험이 없음을 확인한 후에야 진행할 수 있다.쉽게 떨어지지 않고 경금속용기를 반응솥에 삽입하여 표본을 추출하여 부딪쳐 유리표면을 바르지 않도록 해야 한다.

　　원통형 단층반응솥운행과정에 중약은 공예조작규정을 엄격히 집행하고 초온, 초압, 과부하운행을 엄금한다.일단 과온, 과압, 과부하 등 이상상황이 발생하면 즉시 공예규정에 따라 상응한 처리조치를 취한다.반응솥 안에서 규정된 액위 반응을 초과하는 것을 엄금한다.

수시로 설비의 운행상황을 검사하고 이상상황을 발견하면 제때에 중지하고 검사를 진행해야 한다.