쌍추 회전 진공 건조기는 우리 공장이 결합품 기술에서 개발한 차세대 건조 장치이다. 쌍추 회전 진공 건조기는 혼합, 진공 건조가 일체화된 건조 설비로 설비가 간결하고 편리하며 이중 효과가 있으며 실용성과 경제성을 가지고 다른 설비로 대체하기 어렵다.SZG 이중 송곳 회전 진공 건조기는 벨트, 체인 2단 탄성 연결 방식을 갖추고 있기 때문에 설비의 운행이 안정적이다.특별히 설계된 작업복은 두 축의 량호한 동심을 충분히 구현했으며 열매체와 진공시스템은 모두 믿음직한 *의 회전이음매를 채용했다.쌍추 회전 진공 건조기는 무급으로 속도를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 항온 제어도 할 수 있다.오일 가열 시 더블 테이퍼 회전 진공 건조기자동항온제어를 채용하여 생화학제품과 광물원료를 건조할수 있으며 온도는 20~160 ℃ 사이이고 온도는 ± 2 ℃ 이상이다.열효율이 높아 일반 건조기보다 2배 이상 향상된다.간접적으로 가열하면 재료가 오염되지 않고'GMP'요구에 부합된다.더블 송곳 회전 진공 건조기는 수리 조작이 간편하고 세척이 쉽다.
그러나 서로 다른 건조 환경에서 쌍추회전 진공 건조기의 건조 속도와 시간도 차이가 있다.다음은 그것이 어떤 부분의 열세가 있는지 살펴보자.
이중 송곳 회전 진공 건조기의 건조 속도에 영향을 주는 요소는 다음과 같습니다.
하나는 건조된 재료의 상태 (예: 재료 모양, 크기 크기, 퇴적 방법), 재료 자체의 함습량, 밀도, 점도 등의 성능이다.일반적으로 재료의 과립은 가늘고 균일하며 퇴적이 느슨하고 두께가 얇으면 내부의 수분이 쉽게 확산된다.재료의 초온 향상, 진공 여과 전 처리, 재료의 함습량 감소 등은 모두 진공 건조 속도를 높일 수 있다.
다른 하나는더블 테이퍼 회전 진공 건조기진공도가 높을수록 수분이 낮은 온도에서 기화되는데 유리하지만 진공이 높은 불리열전도를 초과하면 재료에 대한 가열효과에 영향을 준다.재료의 건조 속도를 높이기 위해서는 재료의 특성에 따라 진공도를 종합적으로 고려해야 한다.일반적으로 진공도는 1 × 104Pa 이상이어야 한다.
쌍추회전진공건조기는 원료약생산응용이 비교적 광범위한 설비로서 이는 진공건조과정에서 통체내의 압력이 시종 대기압력보다 낮고 기체분자수가 적으며 밀도가 낮고 산소함유량이 낮기에 쉽게 산화성변화하는 약품생산을 건조할수 있고 재료가 균에 감염될 기회를 줄일수 있기때문이다.또한 물은 기화 과정 중, 그 온도는 증기 압력과 정비례하기 때문에, 진공 건조 시 재료 중의 수분은 저온에서 기화되어 저온 건조에 도달할 수 있으며, 특히 약품 중의 열 민감성 재료의 생산에 적용된다.
동시에,더블 테이퍼 회전 진공 건조기진공 건조는 상압 열풍 건조를 제거하면 표면 경화 현상이 발생하기 쉬운데, 이는 진공 건조 재료 내와 표면 사이의 압차가 커서 압력 경도 작용하에 수분이 빠르게 표면으로 이동하여 표면 경화가 나타나지 않는다.또한 진공 건조 시 재료 내부와 외부 사이의 온도 경도가 작아 역침투 작용으로 용매가 혼자 이동하고 수집할 수 있어 열풍 건조로 인한 용매 무산 현상을 효과적으로 극복할 수 있다.