진동 공급기는 진동 공급기라고도 한다.진동기의 편심 블록 회전을 이용하여 원심력을 발생시켜 체칸, 진동기 등 가동 부분을 강제적으로 연속적인 원 또는 근사원과 비슷한 운동으로 하는 것이다.진동급료기는 급료탱크체, 격진기, 스프링받침대, 전동장치 등으로 구성된다.슬롯 진동 재료의 진동원은 격진기이다. 격진기는 두 개의 편심축 (주, 피동) 과 톱니바퀴 부조로 구성되어 있다. 전동기가 삼각대를 통해 주동축을 구동하고, 다시 주동축에 톱니바퀴가 피동축을 맞물려 회전한다. 주, 피동축이 동시에 역방향으로 회전하여 슬롯을 진동시키고 재료를 연속적으로 끊임없이 흐르게 하여 재료를 수송하는 목적을 달성한다.
진동 원료 공급기는 생산 공정에서 덩어리 모양, 입자 모양의 재료를 재료 창고에서 균일, 정시, 연속적으로 원료 공급 장치에 줄 수 있으며, 사석 생산 라인에서 분쇄 기계를 위해 연속적으로 균일하게 사료를 줄 수 있으며, 재료를 굵게 선별하여 야금, 탄광, 선광, 건재, 화학공업, 연마재 등 업종의 분쇄, 선별 연합 설비에 널리 사용된다.
특징:
1. 진동이 평온하고 작업이 믿음직하다.
2. 격자선 간격을 조정할 수 있습니다.
3. 내마모성 부품이 비교적 많다.
4. 특수 울타리 설계로 재료가 막히는 것을 방지할 수 있다.
5. 내마모성 부품이 작은 재료에 의해 마모되는 것을 방지하고, 작은 재료를 나누어 생산량을 증가시킨다.
6. 주파수 변환 속도 조절 모터를 선택적으로 장착할 수 있고, 주파수를 조절하여 생산량을 변화시킬 수 있으며, 공급량을 쉽게 제어할 수 있으며, 빈번하게 모터를 가동할 필요가 없다.
7, 높은 부팅 빈도
진동 공급기의 유지 보수 사항은 다음과 같습니다.
1. 진동공급기 전자석과 물림철 사이의 기극은 매우 중요하므로 정기적으로 기극의 크기를 검사하여 잡동사니의 영향이 있는지 살펴보아야 한다.전류의 변화가 비교적 큰 원인: 하나는 스프링 문제이고, 다른 하나는 기극이 커지면서 생기는 것이다.
2. 정상적으로 작동하는 공급기는 각 매개변수가 매우 안정적이어야 한다.설비가 가동되기전에 전위제어기로 전류를 작은 부위로 조절한후 점차 커져 점차 규범적인 위치에 도달한다.
3. 재료의 다른 상황에 따라 재료 파이프의 공급 경각을 적절하게 조절할 수 있다.그러나 한도는 15도를 초과해서는 안 된다.
4. 기계설비는 접지해야 하며 전선은 믿음직하게 절연되여야 하며 뱀피관내에 설치되여야 하며 늘 전기기계의 접선이 마모되고 루전되였는가를 검사해야 한다.
5. 진동급료기 격진기 중의 희유면이 유표 높이보다 높다는 것을 보장해야 하며, 3~6개월마다 반드시 교체해야 하며, 기름을 교환할 때 깨끗한 휘발유 또는 등유를 사용하여 연료탱크, 베어링 롤러 및 기어 표면을 세척한다.